Когда дело доходит до точной обработки металлов, токарный станок является незаменимым инструментом, который существует уже много столетий, эволюционируя от простых деревянных приспособлений до очень сложных машин, способных обрабатывать сложные детали с микроскопическими допусками. Давайте углубимся в основные компоненты токарного станка и выясним, почему они так важны для его работы.
Части токарного станка
1. Кровать
Станина токарного станка служит основой и фундаментом, на котором монтируются все остальные компоненты. Обычно изготовленные из хорошо нормализованного или состаренного серого или шаровидного чугуна, они представляют собой тяжелую и жесткую раму, обеспечивающую устойчивость во время операций механической обработки. Станина имеет два набора параллельных продольных направляющих — внутреннюю и внешнюю — обычно обработанные с высокой точностью для обеспечения точности выравнивания.
Некоторые производители используют перевернутую V-образную форму для всех четырех направлений, в то время как другие используют комбинацию одного перевернутого V и одного плоского направления. Эти пути часто имеют поверхностную закалку, чтобы противостоять износу и истиранию, обеспечивая долговременную точность.
2. Сборка передней бабки
Передняя бабка устанавливается в фиксированном положении на внутренних путях, обычно на левом конце станины. Он обеспечивает возможность вращения заготовки с различной скоростью. Передняя бабка по существу состоит из полого шпинделя, установленного в прецизионных подшипниках, и набора передаточных шестерен (аналогично трансмиссии грузовика), которые позволяют шпинделю вращаться на нескольких скоростях.
- Шестерни трансмиссии: Зубчатые передачи позволяют шпинделю вращаться на различных скоростях, обычно в диапазоне от 8 до 18 скоростей в геометрическом соотношении. Современные токарные станки часто предлагают бесступенчатый диапазон скоростей с помощью электрических или механических приводов, что еще больше повышает их универсальность.
- Шпиндель: Шпиндель — это центральный вращающийся компонент, удерживающий заготовку. Он имеет тяжелую конструкцию и обычно устанавливается на конических роликовых или шарикоподшипниках с предварительным натягом, что обеспечивает высокую точность и жесткость. Шпиндель имеет отверстие, проходящее по всей его длине, позволяющее подавать длинные прутки для обработки.
3. Сборка задней бабки
Задняя бабка в сборе состоит из трех основных частей: нижней отливки, верхней отливки и пиноли задней бабки. Нижняя отливка устанавливается на внутренние направляющие станины и может скользить в продольном направлении с помощью зажимного механизма, фиксирующего ее на месте. Верхняя отливка прилегает к нижней отливке и может перемещаться в поперечном направлении для выравнивания пиноли задней бабки.
- Пиноль задней бабки: Игла задней бабки представляет собой полый стальной цилиндр, который можно перемещать на несколько дюймов в продольном направлении внутрь и наружу верхней отливки с помощью маховика и винта. Он удерживает ведущий центр или сверлильный патрон для поддержки заготовки с противоположного конца шпинделя, обеспечивая стабильность во время обработки.
4. Каретка и поперечная направляющая
Каретка — это передвижной узел, в котором размещена стойка для инструментов и режущий инструмент. Он перемещается вдоль станины, обеспечивая продольное (вперед и назад) перемещение режущего инструмента относительно заготовки. Поперечная направляющая, прикрепленная к каретке, обеспечивает боковое (из стороны в сторону) перемещение, давая оператору точный контроль над положением режущего инструмента. Вместе они позволяют создавать сложные схемы и формы резки.
5. Стойка для инструментов и режущие инструменты
Стойка для инструментов установлена на каретке и служит платформой для хранения режущего инструмента. Эти инструменты, такие как токарные сверла, расточные оправки и инструменты для нарезания резьбы, отвечают за формирование заготовки. Возможность быстро и легко заменять инструменты имеет решающее значение для эффективности и универсальности мастерской.
7. Ходовой винт и стержень подачи.
Ходовой винт и подающий стержень являются важными компонентами, которые контролируют движение режущего инструмента относительно заготовки. Ходовой винт, обычно приводимый в движение маховиком или механизмом автоматической подачи, обеспечивает перемещение режущего инструмента вдоль оси Z (продольное движение). Подающий стержень, соединенный с кареткой, направляет боковые (поперечная подача) и вертикальные (комбинированная подача) движения режущего инструмента.
8. Система охлаждения
Хотя система СОЖ не является механической деталью, она играет жизненно важную роль в поддержании срока службы инструмента и качества заготовки. Подавая постоянный поток охлаждающей жидкости (часто смеси воды и смазочно-охлаждающей жидкости) в зону резания, это помогает рассеивать тепло, смазывать поверхность резания и смывать стружку и мусор.
Как обслуживать и хранить детали токарных станков?
Правильное техническое обслуживание и уход за станками имеют решающее значение для поддержания точности, эффективности, долговечности и качества работы. Ключевые аспекты включают в себя:
- Ежедневная уборка: Регулярно очищайте машину от пыли, стружки и смазочно-охлаждающей жидкости снаружи и внутри. Содержите рабочее место в порядке.
- Управление смазкой: Следуйте рекомендациям производителя по смазке движущихся частей и механизмов для обеспечения бесперебойной работы.
- Периодические проверки: Проводите регулярные проверки электрических компонентов, трансмиссии, направляющих и гидравлики. Своевременно заменяйте изношенные детали.
- Управление жидкостями: Контролируйте и при необходимости заменяйте гидравлическое масло и смазочно-охлаждающую жидкость, чтобы предотвратить загрязнение и ухудшение качества.
- Замена критически важных компонентов: Запланируйте периодический ремонт и замену критически важных компонентов, таких как шпиндели, двигатели и насосы.
- Операционное соответствие: Убедитесь, что операторы имеют соответствующую квалификацию, соблюдают протоколы безопасности и эксплуатируют машину в соответствии с ее техническими характеристиками.
- Резервное копирование данных: Регулярно выполнять резервное копирование данных машины, чтобы предотвратить потерю в случае непредвиденных событий.
- Подготовка к отключению: При длительном отключении переместите оси в центральное положение, снимите и защитите инструменты и тщательно очистите.
Придерживаясь этих методов технического обслуживания, станки могут поддерживать оптимальную производительность, максимизируя производительность и сводя к минимуму время простоя.
Как сделать отрезной инструмент на токарном станке по металлу?
Чтобы сделать отрезной инструмент для токарного станка по металлу, начните с выбора быстрорежущей стали (HSS) или карбида в качестве материала инструмента. Сформируйте инструмент в узкий конический профиль с небольшим задним передним углом и минимальным передним зазором, чтобы уменьшить вибрацию во время резки. Убедитесь, что режущая кромка прямая и острая. Наконец, установите инструмент в жесткий держатель инструмента, идеально выровняв его по осевой линии токарного станка, чтобы обеспечить чистую и точную операцию отрезки. Для индивидуальных потребностей обработки, бойы предлагает эксперт Обработка с ЧПУ чтобы удовлетворить ваши требования.
Готовы к своему проекту?
Попробуйте BOYI TECHNOLOGY прямо сейчас!
Загрузите свои 3D-модели или 2D-чертежи, чтобы получить индивидуальную поддержку
Что такое токарный станок и его части?
A токарный станок универсальный инструмент, используемый в производстве для формовки, резки и обработки материалов, как правило, металла или дерева. Он работает путем вращения заготовки против различных режущих инструментов для создания точных цилиндрических или конических форм. Его основные части включают станину, переднюю бабку, заднюю бабку, каретку, патрон, ходовой винт и подающий стержень.
Что такое отрезка токарного станка?
Отрезка на токарном станке — это процесс отрезания части заготовки с помощью узкого режущего инструмента, называемого отрезным инструментом. Эта операция включает в себя подачу отрезного инструмента во вращающуюся заготовку до тех пор, пока она не разделится, фактически создавая две детали. Отрезка обычно используется для вырезания готовых деталей из оставшегося материала.
Как можно выточить коническую деталь на токарном станке?
Коническую деталь можно обточить на токарном станке, сместив заднюю бабку, повернув составную опору на нужный угол или используя конусную насадку. Каждый метод позволяет режущему инструменту создавать желаемую конусность при движении вдоль заготовки.
Какая часть токарного станка не имеет механического привода?
Задняя бабка токарного станка не имеет механического привода. Его позиционируют вручную и используют для поддержки заготовки или инструментов, таких как сверла или развертки, во время операций обработки.
Сколько частей токарного станка?
Токарный станок обычно состоит из 8–10 основных частей, в зависимости от конкретной модели и конфигурации. Эти детали работают вместе, обеспечивая точность операций обработки.
Какая часть токарного станка удерживает шкивы и задние шестерни?
Передняя бабка токарного станка удерживает шкивы и задние шестерни. Эти компоненты необходимы для управления скоростью и крутящим моментом шпинделя, что позволяет выполнять различные операции обработки.
Какая часть передает мощность при нарезании резьбы на токарном станке?
Ходовой винт передает мощность для нарезания резьбы на токарном станке. Он приводит каретку в движение синхронно с вращением шпинделя, обеспечивая точную нарезку резьбы вдоль заготовки.
Заключение
Каждая часть токарного станка играет решающую роль в обеспечении точности, стабильности и эффективности во время обработки. От прочной станины до сложных механизмов передней бабки и каретки — понимание этих компонентов не только поможет вам эффективно управлять станком, но и повысит качество вашей работы.
В BOYI мы специализируемся на точности Токарная обработка с ЧПУ, гарантируя, что каждый компонент, который мы производим, соответствует самым высоким стандартам. Если вы ищете услуги по профессиональной токарной обработке, мы здесь, чтобы помочь вам достичь необходимой точности.
Готовы к своему проекту?
Попробуйте BOYI TECHNOLOGY прямо сейчас!
Загрузите свои 3D-модели или 2D-чертежи, чтобы получить индивидуальную поддержку
FAQ
Токарные инструменты обычно называют режущими инструментами или токарными инструментами. К ним относятся определенные типы, такие как отрезные инструменты, торцевые инструменты, расточные оправки и инструменты для нарезания резьбы, каждый из которых предназначен для определенных задач обработки.
Держатель инструмента на токарном станке называется стойкой для инструмента. Он надежно удерживает режущие инструменты на месте и позволяет регулировать положение и угол, обеспечивая точность операций обработки.
В токарном станке используются различные инструменты, в том числе токарные инструменты, торцевые инструменты, отрезные инструменты, расточные оправки, резьбонарезные инструменты и сверла.
Деталь называется стойкой инструмента.
Каталог: Руководство по обработке с ЧПУ
Статья написана инженерами из команды BOYI TECHNOLOGY. Фуцюань Чен — профессиональный инженер и технический эксперт с 20-летним опытом работы в сфере быстрого прототипирования, производства металлических и пластиковых деталей.
