Типы, использование и применение режущих инструментов токарных станков с ЧПУ

Режущие инструменты для токарных станков с ЧПУ, как важнейший компонент, бывают разных типов с разнообразными функциями. Они обеспечивают точную обработку заготовок за счет точного контроля силы резания, скорости резания и глубины резания. Более того, постоянные инновации в материалах, конструкциях и технологиях покрытия режущих инструментов обеспечивают надежную поддержку возможностей обработки на токарных станках с ЧПУ.

В этой статье систематически классифицируются режущие инструменты для токарных станков с ЧПУ, предоставляя подробное описание их соответствующих функций и характеристик. Он также исследует стратегии применения в практическом производстве.

Что такое токарные инструменты?

Токарный инструмент, часто называемый просто насадкой или режущим инструментом, представляет собой специализированный режущий инструмент, используемый в токарные станки операции. Токарные станки — это станки, которые вращают заготовку вокруг своей оси, в то время как различные режущие инструменты применяются для придания формы, резки, сверления или иного манипулирования материалом. Токарные инструменты бывают различных форм, размеров и материалов, каждый из которых подходит для конкретных задач обработки.

Режущие инструменты токарных станков обычно состоят из корпуса инструмента и лезвия. Корпус лезвия — это основной корпус режущего инструмента, обычно изготовленный из стали или твердого сплава, используемый для фиксации лезвия и передачи силы резания на заготовку. Лезвие — это режущая часть, обычно изготовленная из быстрорежущей стали, твердого сплава или керамики, а его форма и геометрия лезвия определяются требованиями обработки и материалом заготовки.

Типы режущих инструментов для токарных станков

По назначению токарные режущие инструменты можно разделить на два типа: по способу использования инструмента и по способу подачи.

Классификация 1: Токарные инструменты по способам использования.

В зависимости от использования токарных режущих инструментов выделяют 10 распространенных токарных режущих инструментов:

1. Инструменты для резьбы

Резьбонарезные инструменты для токарных станков — это специализированные инструменты, используемые для обработки резьбы, которые можно разделить на два типа в зависимости от назначения и метода обработки:

1. Токарный инструмент с внешней резьбой: Также известный под названием нить режущие инструменты, они специально предназначены для обработки наружной резьбы на заготовках. Эти инструменты разработаны со специальными профилями и размерами резьбы, позволяющими нарезать необходимую внешнюю резьбу на токарном станке. Инструменты для нарезания внешней резьбы обычно имеют одну или несколько режущих кромок, что обеспечивает точность и эффективность обработки резьбы.
2. Токарный инструмент с внутренней резьбой: Токарные станки с внутренней резьбой используются для обработки внутренней резьбы в отверстиях заготовок. Эти инструменты часто имеют различные формы и размеры режущих кромок для формирования желаемой внутренней резьбы внутри заготовки. Токарные инструменты с внутренней резьбой включают такие типы, как метчики резьбы и резьбовые фрезы, которые можно выбрать в зависимости от материала заготовки и требований к резьбе.

2. Инструменты для снятия фасок

Токарные инструменты для снятия фасок используются для создания скошенных кромок или канавок на заготовках. Они используются для снятия фасок на углах заготовок для улучшения внешнего вида, уменьшения острых кромок и повышения безопасности. Специальные токарные станки для снятия фасок с боковыми углами необходимы, когда необходимы обширные работы по снятию фасок.

1.Заполнитель:

• Токарные инструменты для снятия фасок в основном используются для снятия фасок с кромок заготовок, уменьшения острых кромок и улучшения внешнего вида.
• Их обычно используют при производстве болтов, гаек, кромок деталей, механических компонентов и т. д., чтобы обеспечить соответствующий внешний вид и качество заготовок.

2.Особенности:

• Токарные станки для снятия фасок обычно имеют наконечники специальной конструкции, обеспечивающие точность и постоянство снятия фасок.
• В зависимости от требований обработки токарные станки для снятия фасок могут иметь разные углы резания и формы, например, инструменты для снятия фасок с углом 45, 60 или 90 градусов.

3.Токарные инструменты

Токарный инструмент – это инструмент, используемый для выполнения токарных операций заготовок на токарных станках. В зависимости от назначения и способа обработки их обычно можно разделить на два основных типа:

1.Инструмент для черновой токарной обработки:

• Инструменты для черновой обработки в основном используются для удаления большого количества металла в кратчайшие сроки.
• Эти инструменты обычно имеют большие углы резания и радиусы вершин, что позволяет выдерживать большие силы резания и ускорять быстрое удаление металла.
• Инструменты для черновой обработки имеют большие углы резания и более высокие скорости резания, подходят для предварительной черновой обработки заготовок для подготовки к последующим операциям чистовой обработки.

2.Инструмент для чистовой обработки:

• Инструменты для чистовой обработки в основном используются для удаления небольшого количества металла и получения чрезвычайно гладких и точных поверхностей.
• Эти инструменты тщательно отполированы и имеют более тонкие углы резания, что обеспечивает более высокое качество поверхности и точность обработки.
• Токарные инструменты для чистовой обработки имеют относительно меньшие углы резания и более низкую скорость резания, что подходит для тонкой обработки заготовок с целью улучшения качества поверхности и точности размеров.

In прецизионная обработка с ЧПУИнструменты для черновой и чистовой обработки часто используются совместно. Инструменты черновой обработки сначала используются для быстрого снятия материала, а затем инструменты чистовой обработки для точного определения размеров и отделка поверхности. Такое скоординированное использование обеспечивает как эффективность обработки, так и высококачественные результаты обработки.

4. Долбежные инструменты

Токарно-долбежные инструменты используются для создания узких канавок или углублений определенной глубины на конусе, цилиндре или поверхности заготовки. В процессе обработки они вырезают каналы определенной глубины, чтобы обеспечить необходимое пространство или форму канавок для соответствия конкретной конструкции заготовки или требованиям сборки. Они обычно используются при изготовлении шпоночных пазов, канавок, отверстий, каналов или других деталей специальной формы для выполнения требований механической сборки или других технологических процессов.

В зависимости от формы необходимой канавки можно подобрать долбежные токарные инструменты с соответствующей формой вершины инструмента. Эти инструменты могут иметь наконечники квадратной, круглой, V-образной или другой формы для удовлетворения различных потребностей в обработке канавок.

5. Облицовочные инструменты

Торцевые инструменты используются для обработки торцевой поверхности заготовки. Торцевые инструменты чем-то похожи на фрезерные инструменты тем, что оба они используются для операций резания на поверхности заготовки. Однако конструкция и работа торцевых инструментов могут различаться в зависимости от конкретного обрабатывающего оборудования, но обычно они включают в себя режущий инструмент, который может перемещаться горизонтально вдоль торцевой поверхности заготовки для удаления материала и формирования желаемой поверхности. Операции торцовки могут использоваться для подготовки торца заготовки к дальнейшим операциям обработки или для удовлетворения конкретных требований к размерам, плоскостности и шероховатости поверхности.

Вы можете узнать больше о информации о фрезеровании:https://www.boyiprototyping.com/cnc-machining-guide/up-milling-and-down-milling-difference/

6.Расточные инструменты

A скучных презентаций Инструмент — это тип станка, используемый для увеличения отверстий. Обычно он состоит из корпуса инструмента, хвостовика инструмента и режущей головки. Корпус инструмента — это основной компонент, используемый для удержания хвостовика инструмента и режущей головки, а хвостовик инструмента — это часть, которая соединяет инструмент со шпинделем станка. Режущая головка — это та часть, которая используется для резки заготовки и увеличения диаметра отверстия. Если вы хотите увеличить существующее отверстие, вам нужно использовать расточную оправку. С помощью расточной оправки можно легко просверлить предварительно просверленное отверстие и увеличить его диаметр.

Вот некоторые распространенные типы расточных инструментов:

1. Ручной расточный инструмент. Для этого типа расточного инструмента требуется Оператор ЧПУ вручную вращать расточную оправку, чтобы разрезать заготовку и увеличить диаметр отверстия.
2. Автоматический расточный инструмент: Автоматические расточные инструменты имеют функции автоматической подачи, что позволяет им автоматически обрабатывать заготовку после установки параметров резания, тем самым повышая эффективность обработки.
3. Расточной инструмент с ЧПУ. Этот тип расточного инструмента можно использовать со станками с ЧПУ, где процесс резки контролируется программами ЧПУ, что обеспечивает точную обработку.

7. Формовочные инструменты

Формовочные инструменты используются для изготовления деталей различной формы и характеризуются способностью резать или придавать нужную форму. Эти инструменты обычно используются при обработке таких материалов, как металл, пластик, дерево и т. д., для производства различных деталей, изделий или компонентов.

Конструкция формовочных инструментов может варьироваться в зависимости от желаемой формы заготовки, которая может включать внутренние контуры, внешние контуры, отверстия, прорези и т. д. В процессе изготовления формовочные инструменты обычно закрепляют на обрабатывающем оборудовании с помощью специальных крышек или опор. Впоследствии операции резки или формования выполняются при соответствующих скоростях и давлениях.

8. Инструменты с зенковкой

Инструменты для цековки — это инструменты, используемые для обработки отверстий в заготовках, обычно используемые для увеличения отверстия и создания плоского дна в отверстии для размещения головки винта или другого компонента. Они обычно используются в следующих двух сценариях:

1. Создание зенковок в предварительно просверленных отверстиях на заготовке: в этом случае на заготовке уже есть отверстие, но его необходимо увеличить, чтобы вместить винт или болт большего диаметра. Инструменты с цековкой удаляют материал с внутренней поверхности отверстия, увеличивая его диаметр.
2. Растачивание на заготовке. В этом случае на заготовке может не быть отверстий или необходимо добавить отверстие в новом месте. Инструменты с цековкой прорезают новое отверстие на поверхности заготовки.

Инструменты с цековкой обычно имеют два радиуса: один для резки внутренней поверхности, а другой для резки внешней поверхности. Это гарантирует, что отверстие на заготовке соответствует винту или болту правильно и точно позиционировано.

9. Инструменты для развертывания

A рассверливания Инструмент используется для прецизионной обработки уже просверленных отверстий или отверстий, просверленных заранее. В типичных сценариях могут быть небольшие расхождения в размерах просверленного отверстия или шероховатость поверхности может не соответствовать требованиям. В таких случаях для дальнейшей обработки отверстия используется расширитель, обеспечивающий его размерную точность и качество поверхности. Инструменты для развертывания обычно имеют специальную конструкцию и режущие кромки, которые вращаются внутри стенки отверстия для удаления материала, обеспечивая точность обработки. Использование развертки повышает геометрическую точность и чистоту поверхности отверстия, а также гарантирует, что его допуск на размеры находится в допустимых пределах.

10. Инструменты для дна

Нижний инструмент — это режущий инструмент, аналогичный долбёжному инструменту. Обычно он используется для выполнения нижней резки на определенном расстоянии от конца отверстия для увеличения диаметра отверстия. Этот тип резки обычно применяется к внутренней резьбе для достижения желаемого зазора или размера. Днорезы обычно имеют различные формы и размеры для отверстий разных типов и размеров. Они могут иметь различную конструкцию режущей головки для эффективного выполнения конкретных задач обработки. В этих инструментах может использоваться конструкция с одним или несколькими лезвиями, в зависимости от требуемого качества и эффективности резки.

Классификация 2: Токарные инструменты по скорости применения

Токарные инструменты действительно можно разделить на категории в зависимости от направления подачи в процессе обработки. Вот три основные категории, основанные на этом критерии:

1. Инструменты с круглым носом 

Инструмент с круглым концом, также известный как инструмент со сферическим концом или сферический инструмент, характеризуется режущей частью, имеющей форму дуги или сферы. Такая конструкция позволяет инструменту резать в нескольких направлениях, а не только по прямым или дугообразным траекториям. Без очевидных боковых или задних передних углов инструмент с круглым концом может создавать более гладкие поверхности в процессе обработки, уменьшая заусенцы и шероховатость. Благодаря своей способности резать в нескольких направлениях, инструмент с круглым концом особенно подходит для обработки сложных изогнутых поверхностей, таких как сферические, выпуклые или вогнутые поверхности.

2. Правосторонние инструменты

Правосторонний режущий инструмент удаляет материал при движении справа налево (требуется только вид сверху с передней стороной вверх). Номенклатура «праворукий инструмент» использована по аналогии с человеческой рукой. Используя правую руку в качестве ориентира, большой палец обозначает направление подачи инструмента. Поэтому основная режущая кромка инструмента расположена с левой стороны инструмента.

В контексте токарных операций правосторонний инструмент предназначен для операций резания, при которых инструмент подается в направлении, соответствующем естественному движению правой руки. Такая ориентация инструмента гарантирует, что силы резания действуют таким образом, который способствует стабильности и эффективности в процессе обработки.

Основная режущая кромка правостороннего инструмента расположена таким образом, что она зацепляется за заготовку таким образом, чтобы облегчить удаление материала. По мере движения инструмента справа налево режущая кромка постепенно снимает слой материала с заготовки, создавая гладкий и точный рез.

3.Левые инструменты

В отличие от правосторонних режущих инструментов, левосторонние инструменты удаляют материал при движении слева направо (при этом передняя поверхность видна на виде сверху). Используя левую руку в качестве ориентира, большой палец обозначает направление подачи инструмента. Следовательно, основная режущая кромка инструмента расположена с правой стороны инструмента.

В токарных операциях левосторонний инструмент предназначен для тех операций резки, когда инструмент необходимо подавать в направлении, соответствующем естественному движению левой руки. Такая ориентация гарантирует, что силы резания действуют таким образом, чтобы обеспечить стабильность и эффективность процесса обработки.

Расположение основной режущей кромки левого инструмента позволяет ему зацепляться за заготовку таким образом, чтобы эффективно удалять материал. Когда инструмент движется слева направо, режущая кромка постепенно снимает слой материала с заготовки, в результате чего рез получается гладкий и точный.

Как использовать токарные инструменты?

Использование токарных инструментов требует определенных навыков и знаний о токарном станке и различных доступных режущих инструментах. Вот базовое руководство по использованию токарных инструментов:

1."Безопасность прежде всего": Прежде чем приступить к работе на токарном станке, убедитесь, что вы надели соответствующее защитное снаряжение, включая защитные очки и, возможно, средства защиты органов слуха.

2.Выберите правильный инструмент: Токарные инструменты бывают разных форм и размеров, каждый из которых предназначен для конкретных задач. Обычные токарные инструменты включают в себя строжки, скребки, отрезные инструменты и косые долота. Выберите инструмент, соответствующий задаче, которую вы выполняете.

3.Настройка инструмента: Установить инструмент в стойку или держатель инструмента токарного станка. Во избежание несчастных случаев убедитесь, что он надежно затянут.

4.Высота инструмента: Отрегулируйте высоту инструмента по центральной линии заготовки. Это обеспечивает правильную резку и предотвращает повреждение инструмента и заготовки.

5.Точность позиционирования: Расположите инструмент близко к заготовке, но не касаясь ее. Используйте ручное управление токарным станком, чтобы переместить инструмент в желаемое положение.

6.Инструмент Отдых: Если возможно, используйте подставку для инструмента во время резки. Это обеспечивает стабильность и контроль, особенно при выполнении более глубоких разрезов.

7.Техника резки: В зависимости от типа токарного инструмента и материала, с которым вы работаете, вы можете использовать различные методы резки. Некоторые общие советы включают в себя:

• Начните с легких надрезов и постепенно увеличивайте глубину резания по мере необходимости.
• Держите подручник близко к заготовке, чтобы минимизировать вибрацию.
• Плавными, контролируемыми движениями направляйте инструмент по заготовке.
• Поддерживайте постоянную скорость резки, чтобы добиться гладкой поверхности.
• Обратите внимание на звук режущего действия. При необходимости отрегулируйте скорость или глубину резания.

8.Зазор чипа: Обеспечьте достаточное пространство для стружки и мусора, чтобы не засорить зону резки. При необходимости удалите стружку с помощью щетки или струи воздуха.

9.Охлаждающая жидкость (если применимо): В зависимости от разрезаемого материала и типа работы токарного станка вам может потребоваться использование охлаждающей или смазочно-охлаждающей жидкости для смазки режущего механизма и отвода тепла.

10. Воспользуйтесь функционалом Осмотрите и отрегулируйте: Периодически прекращайте резку, чтобы осмотреть заготовку и инструмент. Внесите необходимые изменения в положение инструмента, глубину резания или скорость станка для достижения желаемого результата.

11. Воспользуйтесь функционалом Отделка и очистка: После завершения операции резки выключите станок и осторожно снимите заготовку. Осмотрите его на наличие дефектов и дефектов и внесите необходимые коррективы.

12. Воспользуйтесь функционалом Обслуживание: После использования очистите токарные инструменты и верните их на место хранения. Проверьте наличие признаков износа или повреждения и при необходимости замените или отремонтируйте.

Каковы области применения токарных инструментов?

Применение токарных инструментов чрезвычайно универсально, так как с их помощью можно обрабатывать самые разные детали. Токарные инструменты в основном используются для обработки вращающихся деталей, включая внутренние и внешние цилиндрические поверхности, торцевые поверхности, конические поверхности, профилированные поверхности и т. д. размер резьбы. Будь то внешняя поверхность цилиндрической заготовки, внутренняя цилиндрическая поверхность или плоская заготовка, токарные инструменты могут выполнять точные операции резки.

Кроме того, токарные инструменты можно использовать для обработки различных канавок, таких как шпоночные пазы, обратные канавки, «ласточкин хвост» и т. д. Для обработки поверхностей заготовок со специальными углами, таких как конические поверхности, наклонные плоскости и т. д., существуют специальные угловые инструменты для обработки. Если необходимо отрезать заготовку или отрезать от заготовки участок, то отрезной инструмент станет идеальным выбором.

На токарном станке с использованием различных типов токарных инструментов можно обрабатывать детали различной формы, например, прямые валы, диски, гильзы, гайка и болт детали и т. д. Детали с несколькими осями, такие как коленчатые валы, эксцентриковые колеса или дисковые распределительные валы, также можно обрабатывать, изменяя установочное положение заготовки или соответствующим образом модифицируя токарный станок.

BoYi удовлетворяет все потребности токарных станков с ЧПУ

БоЙи предлагает комплексные решения для удовлетворения широкого спектра Токарная обработка с ЧПУ потребности. Благодаря передовым технологиям и опыту BoYi обеспечивает точность и эффективность в каждом проекте. Будь то сложная геометрия, жесткие допуски или крупносерийное производство, BoYi предоставляет превосходные токарные услуги с ЧПУ. Наша опытная команда стремится предоставить индивидуальные решения, адаптированные к конкретным требованиям каждого клиента. BoYi — ваш надежный партнер по всем вопросам токарных станков с ЧПУ — от прототипирования до массового производства.

Благосостояние: больше инструментов, классифицированных по способу резки

Станок в зависимости от различных методов резки и технологии обработки можно разделить на токарные, фрезерные и сверлильные, при этом три метода обработки: токарная и фрезерная приходится относительно высоко.

(1) Токарная обработка включает в себя: обработку внешнего круга, внутреннего круга, сечения и другую обработку, обработку валов, колец и других частей канавок, копирование или резку, обработку резьбы крепежных соединений и т. д., в основном используемые в общем машиностроении, автомобилях, рельсах. транзит, прецизионные подшипники, высококачественная сантехника, нефтехимическая и другие области.

(2) Фрезерная обработка включает в себя: профильную, плоскую, квадратную уступы, копирование, канавку и другую обработку, которая в основном используется в прецизионных пресс-формах, энергетическом оборудовании и других областях.

(3) Сверление включает в себя: механическую обработку отверстий, в основном используется в строительной технике, новой энергетике и других областях.

Таблица 1: По способу резания станки можно разделить на: токарные, фрезерные, сверлильные.

Метод резания	Основная структура обработки	Основная область применения	Пример изображения
Поворот	Точение внешних кругов, внутренних кругов и поперечных сечений; Резка, профилирование или резка таких деталей, как валы и кольца; Обработка резьбы крепежных соединителей	Общее машиностроение, автомобильный, железнодорожный транспорт, прецизионная шахтная вода, высококачественная сантехника, нефтехимическая промышленность и т. д.
Фрезерование	Фрезерная обработка профилей, плоскостей, уступов, профилей, пазов и т.д.	Прецизионные формы, энергетическое оборудование и т. д.
Бурение	Обработка отверстий среднего размера	Строительная техника, новая энергетика и так далее

Вывод

Выбрав подходящий режущий инструмент для токарных станков с ЧПУ и соответствующим образом запрограммировав станок с ЧПУ, производители могут добиться эффективной и точной обработки различных заготовок в широком спектре отраслей промышленности. Вы также можете узнать подробнее о нашем руководстве по обработке на станках с ЧПУ.

FAQ