Рекомендуемый лучший станок с ЧПУ по металлу: подходит для любого бюджета

Станки с ЧПУ по металлу обеспечивают высокоточные и высокоэффективные решения для обработки различных металлических деталей. Это важнейшее оборудование в современной обрабатывающей промышленности. Тем не менее, на рынке существует широкий спектр станков с ЧПУ со значительными Цена станка с ЧПУ различия. Для предприятий с разным бюджетом ключевым вопросом стал выбор лучшего станка, соответствующего их потребностям.

Эта статья познакомит вас с некоторыми из лучших станков с ЧПУ по металлу, подходящих для различного бюджета, которые помогут вам добиться большего успеха в обрабатывающей промышленности.

Что такое станок с ЧПУ по металлу?

Металлические станки с ЧПУ специально разработаны для производства точных и сложных компонентов. Они способны выполнять ряд операций, включая, помимо прочего, фрезерование, поворот, сверление и резка, которые имеют решающее значение для обработки материала.

Когда мы говорим о Компьютерное числовое управление (CNC), мы, по сути, обсуждаем высокоавтоматизированный и точный обрабатывающий инструмент. Эти станки используют предварительно запрограммированное программное обеспечение для управления своей работой и могут выполнять различные сложные задачи обработки, начиная от трехосных и шестиосных конфигураций.

По сравнению с традиционными ручными или полуавтоматическими станками, металлические Станок с ЧПУ Инструменты обеспечивают более высокую степень автоматизации и точности. Благодаря такому высокому уровню точности и автоматизации металлические станки с ЧПУ демонстрируют исключительную эффективность и точность изготовления компонентов и готовой продукции.

Каковы основные компоненты металлического станка с ЧПУ?

Вот основные компоненты металлического станка с ЧПУ:

1.Кровать

Станина — это основная конструкция станка, обычно изготовленная из чугуна или сварной стали, обеспечивающая устойчивость и жесткость всей машины. На нем размещаются другие компоненты, такие как рабочий стол, шпиндель и направляющие.

2. шпиндель

Шпиндель — это основной компонент, отвечающий за вращательное движение и обеспечивающий мощность резания. Шпиндель обычно изготавливается из высокопрочной легированной стали или других специальных сплавов и приводится в движение электродвигателем. Скорость и направление шпинделя можно точно контролировать с помощью системы ЧПУ.

3. Система направляющих

Система направляющих включает в себя направляющие станка и направляющие, поддерживающие и направляющие движение режущего инструмента или заготовки. Распространенные типы направляющих включают роликовые, линейные и скользящие направляющие, которые выбираются в зависимости от применения машины и требований к производительности.

4. Устройство смены инструмента

Устройство смены инструмента — это автоматизированная система, предназначенная для хранения и замены режущего инструмента. Он может содержать несколько инструментов и, следуя инструкциям системы ЧПУ, автоматически выбирать и заменять различные типы инструментов в процессе обработки, повышая эффективность производства.

5. Система ЧПУ

Система ЧПУ служит интеллектуальным мозгом металлического станка с ЧПУ, управляя движениями станка, скоростью, сменой инструмента и другими операциями. Обычно он состоит из контроллера, блока программирования и устройств ввода, таких как клавиатура и мышь. Он интерпретирует команды от Операторы станков с ЧПУ или программное обеспечение для автоматизированного проектирования (САПР), преобразующее их в исполняемые машинные действия.

6. Рабочий стол

Рабочий стол представляет собой платформу, поддерживающую и закрепляющую заготовку, способную перемещаться по разным осям, что позволяет режущим инструментам выполнять различные операции на поверхности заготовки. Рабочий стол часто включает в себя зажимные устройства, обеспечивающие устойчивость заготовки во время обработки.

7.Система охлаждения

При обработке металлов возникают высокие температуры, а система СОЖ используется для охлаждения режущих инструментов и заготовок, предотвращая перегрев и продлевая срок службы инструмента. В системах охлаждающей жидкости обычно используется смазочно-охлаждающая жидкость или охлаждающая жидкость для охлаждения и смазки.

8. Крепления и зажимные системы.

Крепления и системы зажима используются для удержания и фиксации заготовок, гарантируя, что они остаются неподвижными и не деформируются во время обработки. Для различных задач обработки могут потребоваться различные типы приспособлений и систем зажима.

Эти компоненты работают в тандеме, позволяя металлическим станкам с ЧПУ эффективно и точно выполнять различные задачи по обработке металла.

Типы станков с ЧПУ по металлу

Область применения станков с ЧПУ по металлу обширна и разнообразна, каждый тип имеет свои преимущества и ограничения. Наиболее часто встречающиеся категории этих прецизионных инструментов следующие:

• фрезерные станки с ЧПУ
• токарные станки с ЧПУ
• Токарные станки с ЧПУ
• Фрезерные и граверные станки с ЧПУ
• шлифовальные станки с ЧПУ
• Плазменные резаки с ЧПУ
• Гидроабразивные резаки с ЧПУ
• Хонинговальные станки со встроенным ЧПУ
• Электростатические разрядные машины с ЧПУ

Когда дело доходит до станков с числовым программным управлением, фрезерные станки демонстрируют максимальную гибкость в применении. Их универсальность охватывает широкий спектр операций: от простого сверления и растачивания до сложной зуборезки и даже строительства сложных конструкций. Точность и универсальность фрезерных станков делают их краеугольным камнем во многих производственных процессах.

Связанный: Сверление, растачивание и развертывание: процесс и разница в применении

С другой стороны, токарные станки с ЧПУ превосходно справляются с изготовлением цилиндрических компонентов путем вращения заготовки вокруг оси. Помимо цилиндрической обработки, эти станки также выполняют дополнительные операции, такие как сверление, нарезание резьбы и рассверливания с непревзойденной точностью. Токарные станки с ЧПУ незаменимы в отраслях, требующих цилиндрических деталей с жесткими допусками.

Эти станки, известные как фрезерные станки, используют вращающийся резак для удаления нежелательного материала из заготовки. Фрезерные станки умеют гравировать сложные узоры и рисунки на различных материалах, включая дерево, пластик и металл. Точность и изящество фрезерных станков с ЧПУ позволяют им создавать сложные работы с безупречными деталями.

Более того, эта разнообразная группа машин включает в себя множество подкатегорий, включая гидроабразивные резаки, плазменные резаки и электроэрозионные станки (ЭЭР). Гидроабразивные резаки используют струю воды под высоким давлением для резки толстых материалов с минимальной тепловой деформацией. Плазменные резаки используют силу ионизированного газа для точной резки проводящих металлов. С другой стороны, электроэрозионные станки используют электрические разряды для удаления металла с заготовки, что делает их идеальными для обработки твердых и проводящих материалов.

Области применения этих подкатегорий разнообразны: от резки толстых материалов до формования сложных конструкций. Их точность и возможности произвели революцию в обрабатывающей промышленности, обеспечив более быстрое и эффективное производство компонентов и деталей.

Как работает станок с ЧПУ по металлу?

Металлический станок с ЧПУ (компьютерным числовым программным управлением) работает с использованием компьютеризированного управления для точной автоматизации и выполнения операций обработки металлических заготовок. Вот пошаговый обзор того, как работает типичный станок с ЧПУ по металлу:

Дизайн и программирование:

Процесс начинается с создания цифрового проекта с использованием программного обеспечения автоматизированного проектирования (САПР). Затем этот проект преобразуется в набор инструкций, известный как G-код, с использованием программного обеспечения автоматизированного производства (CAM). G-код содержит информацию о траекториях инструмента, скоростях, подачах и других параметрах.

Загрузка материала:

Металлическая заготовка надежно загружается на рабочий стол станка с ЧПУ. Заготовка может представлять собой необработанный металлический блок или частично обработанную деталь, в зависимости от конкретных требований проекта.

Выбор и настройка инструмента:

Соответствующие режущие инструменты, такие как концевые фрезы, сверла или токарные станки, выбираются на основе операций обработки, описанных в G-коде. Затем инструменты устанавливаются и закрепляются в револьверной головке или шпинделе станка с ЧПУ.

Связанный: Типы, использование и применение режущих инструментов токарных станков с ЧПУ

Настройка машины:

Настройка станка с ЧПУ осуществляется путем ввода программы G-кода в блок управления станка. Это включает в себя указание нулевой точки заготовки, коррекции инструмента и других параметров, необходимых для точной обработки.

Выполнение g-кода:

Оператор станка с ЧПУ инициирует процесс обработки, а блок управления интерпретирует инструкции G-кода для перемещения режущих инструментов станка по заранее заданным траекториям. Режущие инструменты удаляют материал с заготовки согласно заданному проекту.

Автоматизированная прецизионная обработка:

Станок с ЧПУ точно контролирует движения режущих инструментов по нескольким осям (X, Y, Z, а иногда и по дополнительным осям для современных станков, таких как 5-осевой ЧПУ). Такая автоматизация обеспечивает высокую точность и повторяемость процесса обработки.

Мониторинг и контроль качества:

На протяжении всего процесса обработки операторы контролируют процесс, проверяя на наличие аномалий и отклонений. Некоторые станки с ЧПУ имеют автоматизированные системы измерения для проверки точности обрабатываемых деталей.

Замена инструмента (при необходимости):

Если программа G-кода требует разных инструментов для различных операций обработки, станок с ЧПУ может автоматически менять инструменты по мере необходимости, сокращая время простоя.

Комплектация и разгрузка:

После завершения процесса обработки готовая металлическая заготовка осторожно снимается со станка с ЧПУ. При необходимости он может пройти дополнительные этапы постобработки, такие как удаление заусенцев или финишная обработка поверхности.

Повторяемое и масштабируемое производство:

Станки с ЧПУ хорошо подходят для повторяемого и масштабируемого производства. Одну и ту же программу G-кода можно использовать для производства идентичных деталей, что делает их эффективными как для прототипирования, так и для массового производства.

Как выбрать для себя подходящий станок с ЧПУ по металлу?

Выбор подходящего металлического станка с ЧПУ требует рассмотрения множества факторов. Вот несколько ключевых шагов и соображений, которые помогут вам принять решение:

1. Уточните требования к обработке

Получите более глубокое понимание типов металлов, которые необходимо обрабатывать, поскольку разные типы металлов предъявляют разные требования к параметрам резки и инструментам. Например, скорость и глубина резания, необходимые для обработки алюминия и титана, различны.

Прочтите эту статью, чтобы получить подробное представление о различиях между титаном и алюминием: Титан или алюминий: что лучше для вашего проекта?

Проведите подробный анализ требований к геометрической форме, точности размеров и шероховатости поверхности деталей, чтобы убедиться, что выбранный станок может соответствовать этим требованиям.

Оцените потребности массового производства деталей, поскольку это повлияет на производственную мощность станков и необходимого вспомогательного оборудования (например, систем погрузочно-разгрузочных работ).

2. Технические характеристики и конфигурация станка

Выберите подходящий размер станины и размера рабочего стола в соответствии с требованиями обработки, гарантируя, что на нем можно разместить заготовку и оставить достаточно места для резки.

Учитывайте мощность и скорость шпинделя, чтобы обеспечить возможность обработки различных режущих нагрузок и типов материалов. Тем временем выберите подходящую систему зажима инструмента, чтобы обеспечить стабильность и надежность инструмента.

Выберите совместимую систему ЧПУ, чтобы гарантировать, что система управления станком соответствует требованиям обработки и имеет достаточные программные и функциональные возможности.

3. Рабочий интерфейс и программное обеспечение

Выбор металлического станка с ЧПУ с интуитивно понятным и удобным интерфейсом управления может повысить производительность труда оператора и уменьшить количество ошибок в работе. Подумайте, нужны ли пакеты программного обеспечения CAM/CAD для программирования и моделирования процессов обработки, и поймите их совместимость со станками. Кроме того, убедитесь, что рабочий интерфейс легко интегрировать и использовать для повышения общей эффективности производства.

4.Инструменты и расходные материалы

Эксперты по металлообработке считают, что эффективность станка с ЧПУ стоимостью 250000 30 долларов во многом зависит от производительности концевой фрезы стоимостью XNUMX долларов. Видно, что оснащение станков с ЧПУ высокопроизводительным режущим инструментом. Это одна из ключевых мер по снижению затрат и достижению максимального комплексного экономического эффекта.

Как правило, станки с ЧПУ должны быть оснащены достаточным количеством режущих инструментов, чтобы в полной мере использовать свои функции, чтобы выбранный станок с ЧПУ мог обрабатывать несколько разновидностей продукции и предотвращать ненужные простои и отходы.

5. Вспомогательное оборудование и аксессуары.

Подбирайте необходимые приспособления, приспособления и измерительное оборудование в соответствии с требованиями обработки, чтобы обеспечить точную фиксацию деталей и точное измерение после обработки. Эти устройства должны быть совместимы со станками и повышать общую эффективность обработки. Кроме того, подумайте, нужны ли дополнительные аксессуары, такие как защитные кожухи, конвейеры для стружки и т. д., для обеспечения безопасности и соответствия экологическим требованиям.

Чтобы в полной мере использовать функции станков с ЧПУ и расширить их возможности обработки, необходимо оснастить их необходимыми принадлежностями и инструментами. Не покупайте станок, который стоит сотни тысяч или миллионы юаней и не может работать должным образом из-за отсутствия принадлежностей или инструментов стоимостью десятки юаней. При покупке основной машины приобретите вместе некоторые уязвимые детали и другие аксессуары.

Рекомендуемый лучший металлический станок с ЧПУ

Оптимальный выбор металлического станка с ЧПУ зависит от конкретных требований к обработке, бюджета и других конкретных требований. Вот несколько советов, но обратите внимание, что лучший выбор может варьироваться в зависимости от конкретной ситуации:

Марка	Типы машин	Ценовой диапазон	Плюсы	Минусы
Ямадзаки Мазак	Токарные станки, токарные центры, фрезерные станки, обрабатывающие центры (горизонтальные и вертикальные), лазерные резаки, гибкие производственные системы (FMS), программы CAD/CAM, системы управления	50,000–1,000,000 долларов США +	– Лидерство в машиностроении с ЧПУ – Разнообразный ассортимент станков и оборудования – Высокая точность и автоматизация	– Возможно более высокие цены в зависимости от конфигурации
DMG MORI	Вертикальные обрабатывающие центры, Горизонтальные обрабатывающие центры, Трехосные обрабатывающие центры, Четырехосные обрабатывающие центры, Пятиосные обрабатывающие центры, Токарно-фрезерные обрабатывающие центры, Ультразвуковые/лазерные обрабатывающие центры	100,000–2,000,000 долларов США +	– Объединяет истории компаний DEMAGESEN и MORISEIKI, ведущих в области технологий. – Широкий ассортимент продукции, отвечающий потребностям высокотехнологичного производства. – Высокая точность и автоматизация	– Возможно более высокие цены в зависимости от конфигурации
Trumpf	Промышленные лазерные машины и системы	100,000–2,000,000 долларов США +	– Пионер немецкой Индустрии 4.0, лидер в технологиях – Широко используется в промышленной лазерной резке и обработке. – Сильная позиция на рынке и репутация.	– Основное внимание уделяется промышленным лазерным машинам и системам.
MAG	Станки и системы автоматизации	100,000–2,000,000 долларов США +	– Конгломерат компаний-производителей станков и систем управления мирового класса, предлагающих индивидуальные решения в области обработки. – Удовлетворение разнообразных потребностей на рынке товаров длительного пользования.	– Возможно более высокие цены в зависимости от конфигурации
Хардиндж	Металлорежущие станки и высокоточные инструменты	50,000–1,000,000 долларов США +	– Более чем столетний опыт производства высоконадежных металлорежущих станков – Высокоточное обрабатывающее оборудование, синоним бренда Hardinge.	– Возможно более высокие цены в зависимости от конфигурации
Haas	Станки с ЧПУ	20,000–500,000 долларов США +	– Основана в 1983 году, имеет хорошую репутацию бренда – Большие производственные мощности, выпускающие более 12,500 XNUMX единиц в год – Относительно более низкие цены, подходят для малых и средних предприятий и стартапов.	– Может не подходить для высокотехнологичной специализированной обработки, относительно низкая узнаваемость бренда.
Окума	Токарные станки с ЧПУ, токарные центры, вертикальные, горизонтальные, портальные (пятигранники), шлифовальные станки с ЧПУ	50,000–1,000,000 долларов США +	– Почти столетний опыт станкостроительного производства – Крупнейший производитель станков в Японии. – Высокая жесткость, высокая эффективность резки, высокая точность и длительный срок службы изделий.	– Возможно более высокие цены в зависимости от конфигурации, в основном ориентированы на промышленное производство.

Производитель металлического станка с ЧПУ:

1. Корпорация Ямазаки Мазак (Япония):Ведущий производитель оборудования с ЧПУ с 1919 года, предлагающий широкий спектр станков, включая токарные, фрезерные станки и лазерные резаки.
2. Трампф (Германия):Пионер в области промышленных лазерных машин и систем с 1923 года, внесший вклад в немецкую индустрию 4.0.
3. МАГ (США):Конгломерат из Мичигана, предлагающий индивидуальные решения по механической обработке для рынка товаров длительного пользования.
4. Хардиндж (США):Основанная в 1890 году, известная производством высоконадежных металлорежущих станков и прецизионных инструментов.
5. Автоматизация Haas (США):Основана в 1983 году Джином Хаасом, известным своей производственной базой в Калифорнии, ежегодно производящей большое количество станков с ЧПУ.
6. Окума (Япония):Крупнейший в Японии производитель станков с ЧПУ с 1898 года, предлагающий широкий ассортимент токарных станков с ЧПУ, обрабатывающих центров и шлифовальных станков, известных своей точностью и эффективностью.
7. DMG Mori (Германия + Япония):Совместное предприятие компаний Demag (Германия) и Mori Seiki (Япония), известное своими прецизионными обрабатывающими центрами и токарно-фрезерными составными центрами.

Испытайте непревзойденные услуги по обработке металла на станках с ЧПУ вместе с BOYI

Обрабатывать нужно только мелкосерийные детали, а на приобретение станков с ЧПУ нет бюджета? Вы можете передать свой проект на аутсорсинг BOYI.

бойы обеспечивает непревзойденный металл Обработка с ЧПУ, используя самые современные технологии для обеспечения стабильно высокого качества и быстрых сроков выполнения работ. Мы стремимся предоставлять нашим клиентам стабильные производственные мощности и решения по конкурентоспособным ценам. Благодаря нашей обширной сети производителей мы имеем возможность выполнять небольшие серийные заказы и решать сложные задачи по обработке металлических деталей на станках с ЧПУ.

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы подключиться к нашей обширной цепочке поставок по металлообработке с ЧПУ и испытать выдающийся сервис и профессиональный опыт BOYI.

FAQ

---

Метки: Руководство по обработке с ЧПУ