Что такое швейцарская обработка? Как работает швейцарская обработка?

Швейцарская обработка — это прецизионный производственный процесс, который обеспечивает большую гибкость при создании геометрических форм по сравнению с традиционными процессами точения и фрезерования. Он может производить изделия более сложной геометрии, например, те, которые используются в прецизионных медицинских приборах, микрокомпонентах высококачественных часов и других передовых промышленных деталях.

В этой статье будут рассмотрены принципы работы швейцарского обрабатывающего оборудования, области его применения и уникальные преимущества в области точного производства.

Что такое швейцарская обработка?

Швейцарская обработка — это высокоточный и высокоэффективный процесс изготовления деталей (например, швейцарская токарная и фрезерная обработка). Компания использует специализированные режущие инструменты для переработки металлического сырья в более мелкие детали с более жесткими допусками, такие как медицинские приборы, точные инструменты и детали часов.

Швейцарская технология обработки в основном опирается на токарные станки с ЧПУ (компьютерное управление), разработанные в Швейцарии. Традиционные швейцарские станки обычно управлялись вручную, но благодаря технологическим достижениям теперь доступно множество швейцарских станков с ЧПУ. Эти токарные станки могут выполнять несколько операций обработки одновременно, то есть несколько инструментов могут одновременно работать с заготовкой. В процессе обработки они могут точно контролировать радиальное движение деталей, обеспечивая точность и аккуратность резки. Поэтому некоторые люди используют термин «швейцарская обработка с ЧПУ» для описания применения швейцарской технологии обработки в промышленности с ЧПУ.

История швейцарских токарных станков

История швейцарских токарных станков восходит к 1870-м годам. В то время рынок карманных и наручных часов неуклонно рос, и у швейцарских производителей часов возрастал спрос на производство более мелких и точных деталей. Якоб Швейцер, швейцарский часовщик, изобрел новый метод обработки, чтобы удовлетворить спрос часовой промышленности на высокоточные и тонкие детали. Этот метод предполагал использование токарного станка с подвижной бабкой, позволяющего обрабатывать чрезвычайно мелкие детали.

Со временем швейцарские токарные технологии получили развитие благодаря достижениям в области программирования станков с ЧПУ, что привело к автоматизации, интеллектуальным технологиям и оцифровке обработки. ЧПУ Программирование Эта технология позволяет швейцарским станкам выполнять более сложные задачи трехмерной резки, повышая точность и эффективность обработки. Эти преимущества позволили швейцарской токарной технологии широко использоваться в области высокоточного производства, особенно в таких отраслях, как производство медицинских приборов, аэрокосмическая промышленность и оптические инструменты.

Как работает швейцарская обработка?

Швейцарская обработка — это метод прецизионной механической обработки, рабочий процесс которого выглядит следующим образом:

1. Проектирование и производство инструментов: По конструктивным чертежам деталей изготавливают специализированный инструмент. Для черновой обработки выбираются инструменты с высокой прочностью и долговечностью, обеспечивающие большую глубину резания и высокие скорости подачи. Для точной токарной обработки выбираются инструменты с высокой точностью и долговечностью, обеспечивающие точность обработки.
2. Подготовка заготовки: Длинный тонкий стержень из материала, например металла или пластика, подготавливается и подается в машину через заднюю часть передней бабки. Заготовка вводится через направляющую втулку, расположенную вблизи рабочей зоны. Направляющая втулка поддерживает и направляет заготовку, снижая вибрацию и помогая поддерживать точность резки.
3. Кормление в баре: Устройство подачи прутка используется для подачи материала непрерывной длины, что позволяет осуществлять непрерывную обработку и уменьшать Оператор станков с ЧПУ вмешательство. После обработки детали система подачи освобождает цангу и подает достаточно материала для обработки следующей детали перед повторным зажимом.
4. Операция передней бабки: Передняя бабка швейцарского токарного станка использует привод шпинделя для удержания и вращения заготовки, обеспечивая вращательное движение, необходимое для обработки.
5. Установка инструмента: Несколько режущих инструментов устанавливаются на суппорте инструмента или располагаются вокруг заготовки на стойке инструмента. Эти инструменты могут перемещаться независимо в направлениях X, Y и Z, обеспечивая высокую точность и низкую задержку.
6. Процесс обработки: Когда заготовка вращается, режущие инструменты могут работать как одноточечные, так и многоточечные. Инструменты выполняют определенные операции на протяжении всего процесса обработки, такие как токарная обработка, сверление, фрезерование, нарезание резьбы или поперечное сверление.
7. Осмотр и обрезка: После завершения операций обработки используется отрезной инструмент, чтобы отделить готовую деталь от остального материала. Затем используются высокоточные измерительные инструменты для проверки обработанных деталей на предмет соответствия требованиям точности.
8. Очистка, смазка и маркировка: Детали очищаются, покрываются масляной пленкой и маркируются в соответствии с промышленными стандартами.

На протяжении всего процесса обработки современные токарные станки швейцарского производства обычно управляются ЧПУ и программируются на точные перемещения инструмента, скорость подачи и другие параметры для достижения эффективной и точной обработки.

Кроме того, необходимо уделить внимание выбору параметров резания, включая скорость резания, скорость подачи и глубину резания. Например, увеличение скорости резания повышает температуру вершины, что может привести к ускоренному износу инструмента. Хотя скорость подачи оказывает меньшее влияние на износ инструмента, чрезмерная скорость подачи может повысить температуру резания, а также ускорить износ инструмента. Хотя глубина резания оказывает меньшее влияние на инструмент, очень мелкие резы могут привести к образованию закаленного слоя в разрезаемом материале, что аналогичным образом может повлиять на срок службы инструмента.

Для чего используется швейцарская обработка?

Швейцарская обработка особенно хорошо подходит для изготовления более длинных, тонких и сложных деталей, особенно в тех случаях, когда требуются строгие допуски и обработка поверхности. Высокая точность и превосходная повторяемость позволяют швейцарской механической обработке производить детали, отвечающие самым строгим требованиям таких отраслей, как автомобильная, медицинская, оборонная и электронная.

Помимо медицинской промышленности, такие отрасли, как аэрокосмическая промышленность, вычислительная техника и информационные технологии, электроника, энергетические и топливные системы, системы точного времени и оборонные системы, широко полагаются на швейцарские технологии обработки на токарных станках. Ассортимент деталей, производимых на токарных станках, разнообразен и включает в себя, помимо прочего, хирургические винты, миниатюрные щипцы, катетеры, кронштейны, датчики, прецизионные шестерни, подшипники, ходовые пружины, корпуса часов, инструменты.тс, гайка и болт.

Материалы, используемые в швейцарской обработке

Швейцарская обработка предлагает более широкий диапазон адаптации к материалам по сравнению с традиционными токарными станками. Он может обрабатывать различные металлы и пластмассы, производя детали, отвечающие самым строгим требованиям, с помощью высокоточной резки и механической обработки.

1. Нержавеющая сталь
2. Титановый сплав
3. Латунь
4. Никелевый сплав
5. Инструментальная сталь
6. Алюминиевый сплав
7. Углеродистая сталь
8. Бронза
9. Поликарбонат (PC)
10. Политетрафторэтилен (ПТФЭ) – также известный как тефлон.
11. нейлон

Преимущества и недостатки швейцарской обработки

Вот некоторые ключевые преимущества и недостатки швейцарской обработки:

Преимущества:

1. Способность удовлетворить чрезвычайно точные требования к размерам и формам деталей.
2. Возможность высоких скоростей подачи и высокоскоростной резки, что способствует повышению эффективности процессов обработки.
3. Способность поддерживать высокую точность и эффективность в течение длительного периода времени.
4. Применимость к широкому спектру материалов с точки зрения твердости, формы и размера.
5. Пригодность для различных сложных требований к механической обработке.

Минусы:

1. Высокие затраты на оборудование.
2. Высокие требования к опыту эксплуатации и технического обслуживания.
3. Невозможность эффективно обрабатывать негабаритные объекты.

Является ли швейцарская обработка дорогой по сравнению с обработкой на станке с ЧПУ?

Швейцарская обработка и обработка на станках с ЧПУ различаются по стоимости в зависимости от конкретного применения.

Для производства той же детали с аналогичными требованиями к точности обработка на станках с ЧПУ обычно требует больше времени обработки отдельных деталей по сравнению со швейцарской обработкой. Это связано с тем, что обработка на станках с ЧПУ требует очень малой глубины резания, когда требуются более жесткие допуски. С точки зрения настройки затраты между двумя методами обработки относительно сопоставимы. Однако швейцарская обработка влечет за собой дополнительные затраты на настройку/программирование при одновременном выполнении нескольких операций резки, что помогает сократить время обработки на одну деталь.

Что касается крупносерийное производство Высокоточных мелких деталей швейцарская обработка является более конкурентоспособной по сравнению с обработкой на станках с ЧПУ. Поэтому при выборе между швейцарской обработкой и обработкой с ЧПУ важно учитывать конкретный сценарий применения, включая такие факторы, как размер детали, требования к точности, объем производства и другие.

Когда следует предпочесть швейцарскую обработку традиционной обработке?

Швейцарская обработка с ЧПУ считается одним из наиболее эффективных методов обработки деталей. Быстрое время цикла — не единственное его преимущество; он также преуспевает в изготовлении самых сложных швейцарских компонентов. Вот несколько веских причин, почему швейцарская обработка с ЧПУ может быть предпочтительнее традиционных методов обработки.

Швейцарская обработка с ЧПУ превосходно справляется со сложными конструкциями. Благодаря совместимости с программным обеспечением CAM (автоматизированное производство) этот процесс адаптирован для создания сложных деталей. Эта интеграция улучшает дизайн продукта и сводит к минимуму ошибки за счет сокращения вмешательства человека.

Время настройки при швейцарской прецизионной обработке оптимизируется за счет таких функций, как встроенный автоматический установочный датчик и литье из композитного материала с высоким демпфированием (HDCC). Эти инновации значительно сокращают время, необходимое для подготовки режущего инструмента, повышая общую эффективность.

Интеграция технологии ЧПУ в швейцарскую обработку идеально согласуется с философией «Проектирование для производства» (DfM). DfM фокусируется на оптимизации конструкции изделий для более бесперебойного производства и сборки. Благодаря использованию швейцарской обработки с ЧПУ производственный процесс становится более рациональным и эффективным по сравнению с традиционными методами.

Какова производственная мощность Swiss Machining?

Швейцарская обработка позволяет производить сложные компоненты — от небольших партий (100 штук) до больших объемов (до 100,000 XNUMX штук) на одном станке. Он включает в себя различные процессы, такие как фрезерование, обработка резьбы (Размер резьбы), сверление, растачивание и токарная обработка.

Швейцарская механическая обработка позволяет изготавливать сложные детали диаметром от 0.7 до 50 мм. Кроме того, он подходит для обработки различных металлов, таких как титан, алюминий, сталь и медь. Допуски на обработку этих материалов варьируются от +/- 0.002 мм по концентричности до +/- 0.012 мм. Это представляет собой значительное преимущество перед традиционными токарными станками, поскольку достижение таких допусков за счет чрезвычайно точной резки и более длительного времени обработки на обычных токарных станках является сложной задачей.

Готовы ли вы попробовать наши услуги по механической обработке?

Мы предлагаем первоклассное Обработка с ЧПУ, а выбрать BOYI – значит выбрать качество и надежность. Наши опытные инженеры проводят тщательный анализ «Проектирование для технологичности» (DfM) с учетом вашего проекта, стремясь найти лучшие решения для обеспечения высококачественного завершения. Мы обязуемся проводить 100% комплексные проверки всех частей. Кроме того, мы предлагаем очень конкурентоспособные цены, гарантируя, что вы не только получите обслуживание премиум-класса, но и получите экономическую эффективность.

Поэтому, если у вас есть потребность в точной обработке, смело обращайтесь бойы. Мы предоставим подробные расценки и профессиональную обратную связь DfM, чтобы помочь вам успешно реализовать ваш проект.

Вывод

Таким образом, швейцарская механическая обработка предлагает исключительные возможности в производстве высокоточных и высококачественных компонентов, внося значительный вклад в развитие современного производства.

В этой статье рассказывается, что такое швейцарская обработка, как она работает и ее различные применения. Чтобы узнать больше о швейцарской обработке и ее преимуществах, свяжитесь с технической командой по адресу: бойы для дополнительной информации. Мы здесь, чтобы помочь вам понять и использовать мощные возможности швейцарской механической обработки для ваших конкретных нужд.

FAQ

---

Каталог: Руководство по обработке с ЧПУ