Услуги по обработке с ЧПУ PEEK
Нет минимального заказа, получите детали из PEEK (полиэфирэфиркетона) в течение нескольких дней и сертифицированные материалы. Получите бесплатную смету сегодня!
- Все загрузки безопасны и конфиденциальны
Технические характеристики
ИСО 9001:2015 | ИСО 13485:2016 | ИАТФ16949
Услуги по индивидуальной обработке PEEK с ЧПУ
Пользовательский PEEK Услуги по обработке с ЧПУ поставляют прецизионно спроектированные детали из PEEK (полиэфирэфиркетона) для требовательных приложений. Благодаря превосходной механической прочности, химической стойкости и термостойкости PEEK идеально подходит для аэрокосмической, медицинской и промышленной отраслей.
| Стандартный | Описание |
|---|---|
|
Погрешности |
± 0.01 мм |
|
Максимальный размер детали |
4000 мм × 1500 мм × 600 мм |
|
Толщина стенки |
0.75 мм |
|
Цена |
$ $ $ |
|
Время Выполнения |
Дней 3 бизнеса |
|
Процессы |
Фрезерный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ |
Запустите производство деталей из ПЭЭК уже сегодня.
Загрузите файлы 3D-моделей или 2D-чертежей для мгновенного расчета стоимости, сроков выполнения и экспертной поддержки. Все данные защищены и конфиденциальны.
Материал для обработки на станках с ЧПУ PEEK
Способность PEEK сохранять свою структурную целостность в экстремальных условиях делает его идеальным выбором для прецизионная обработка с ЧПУ. Независимо от того, создаете ли вы сложную геометрию или соответствуете строгим отраслевым стандартам, PEEK обеспечивает надежную работу и долговечность в сложных условиях. Вот несколько распространенных материалов PEEK, которые мы предлагаем.
Общий PEEK
ПЭЭК — это высокопроизводительный пластик с превосходной термостойкостью, гидрофобными свойствами и минимальным газовыделением, что делает его идеальным для применения в медицине и аэрокосмической отрасли.
- Предел прочности (МПа): 65-120
- Удлинение при разрыве (%): 1.5-110
- Твёрдость (по Шору D): 62-89
- Температура тепловой деформации (°C): 182-210
- Температура стеклования (°C): 143-155
USP Класс VI PEEK (TECAPEEK)
Медицинский ПЭЭК отличается высокой химической стойкостью, превосходной стойкостью к стерилизации и биосовместимостью, что делает его идеальным для медицинских устройств и временных имплантатов.
- Предел прочности на растяжение, предел текучести (МПа): 96.5-110
- Удлинение при разрыве (%): 30-50
- Твердость (по Роквеллу М): 94-99
- Температура тепловой деформации (°C): 160
- Температура стеклования (°C): 150
ПЭЭК GF30
PEEK GF30 — это вариант с 30%-ным содержанием стекловолокна, обеспечивающий превосходную жесткость, механическую прочность и размерную стабильность, идеально подходящий для применения в условиях высоких нагрузок и температур.
- Предел прочности на растяжение, предел текучести (МПа): 101-157
- Удлинение при разрыве (%): 2.2-5
- Твердость (по Роквеллу М): 103
- Температура тепловой деформации (°C): 316
- Максимальная рабочая температура (°C): 260-300
ПЭЭК-CA30
PEEK-CA30 — это PEEK, армированный углеродным волокном, обеспечивающий повышенную прочность, жесткость и размерную стабильность, идеально подходящий для высокопроизводительных применений в аэрокосмической, автомобильной и промышленной отраслях.
- Предел прочности (МПа): 120-200
- Удлинение при разрыве (%): 2-5
- Твердость (по Роквеллу М): 98-105
- Температура тепловой деформации (°C): 290-310
- Максимальная рабочая температура (°C): 260-300
PEEK-ВПЧ
PEEK-HPV — это высокопроизводительный вариант PEEK, разработанный для повышения износостойкости и снижения трения, идеально подходящий для подшипников, уплотнений и износостойких деталей в автомобильной и аэрокосмической промышленности.
- Предел прочности (МПа): 90-150
- Удлинение при разрыве (%): 2-5
- Твердость (по Роквеллу М): 100-110
- Температура тепловой деформации (°C): 250-270
- Максимальная рабочая температура (°C): 250-280
ПЭК-1000
PEEK-1000 изготовлен из чистой полиэфирэфиркетоновой смолы, обеспечивающей превосходную прочность и ударопрочность. Он легко стерилизуется паром, сухим теплом, этанолом или гамма-лучами и соответствует стандартам ЕС и FDA по безопасности пищевых продуктов.
- Предел прочности (МПа): 90-100
- Удлинение при разрыве (%): 20-50
- Твердость (по Роквеллу М): 95-105
- Температура тепловой деформации (°C): 290-310
- Максимальная рабочая температура (°C): 260-300
Почему стоит выбрать BOYI для производства деталей из PEEK
Выбирайте BOYI для производства деталей из PEEK из-за нашего опыта в точной обработке на станках с ЧПУ и обширного опыта работы с высокопроизводительными материалами, такими как PEEK. Мы предлагаем:
Точность
Мы используем передовую 3-, 4- и 5-осевую обработку с ЧПУ, чтобы гарантировать высокую точность и жесткие допуски, поставляя детали, которые точно соответствуют вашим спецификациям.
Быстрый поворот
Мы понимаем необходимость эффективности, обеспечивая быстрые сроки производства как прототипов, так и крупномасштабного производства, помогая вам соблюдать жесткие сроки.
Экспертиза
Имея большой опыт работы с ПЭЭК, мы понимаем его уникальные свойства и можем предложить индивидуальные решения, соответствующие вашим конкретным требованиям.
Гарантия качества
Наши комплексные процессы контроля качества гарантируют, что каждая производимая нами деталь соответствует самым высоким стандартам долговечности и производительности, что дает вам уверенность в конечном продукте.
Получите расценки на детали из PEEK, обработанные на станках с ЧПУ
Для получения коммерческого предложения по обработке деталей из ПЭЭК с ЧПУ укажите конструкцию детали, количество, тип материала, требования к допускам и любые дополнительные характеристики.
Что такое ПИК?
PEEK (полиэфирэфиркетон) — это высокопроизводительный конструкционный пластик, который отлично подходит для различных применений в области обработки на станках с ЧПУ. Он обладает превосходной термостойкостью и может сохранять стабильность при температурах до 250°C, что делает PEEK идеальным для производства компонентов, используемых в высокотемпературных средах. Кроме того, PEEK устойчив к широкому спектру растворителей, кислот и щелочей, а также обладает выдающимися механическими свойствами, включая высокую прочность и жесткость.
Применение PEEK для обработки
PEEK широко используется в таких отраслях, как автомобилестроение, медицина и аэрокосмическая промышленность, благодаря своей стойкости к износу, теплу и радиации, а также низкой воспламеняемости и минимальному выделению дыма и токсичных газов. Вот некоторые распространенные области применения обработки PEEK:
- Подшипники для аэрокосмической промышленности
- Компоненты автомобильной трансмиссии
- Медицинские имплантаты
- Хирургические инструменты
- Компоненты позвоночника
- Электроизоляционные детали
- Клапаны для химической обработки
- Нефтяные и газовые уплотнения
- Высокопроизводительные подшипники
- Вводы
Основные преимущества обработки PEEK
Обработка PEEK предлагает несколько ключевых преимуществ, которые делают его предпочтительным выбором для требовательных приложений в различных отраслях. Эти преимущества включают:
- Высокая термостойкость, выдерживает температуру до 250°C.
- Отличная химическая стойкость к растворителям, кислотам и маслам.
- Прочный, жесткий и выносливый при высоких нагрузках.
- Низкий коэффициент трения, идеально подходит для подшипников и движущихся частей.
- Биосовместим, безопасен для медицинских имплантатов.
- Отличные электроизоляционные свойства.
- Возможность обработки на станках с ЧПУ для точного проектирования.
- Долговечность, устойчивость к износу и усталости.
- Легкий, подходит для применений, где важен вес.
- Высокая радиационная стойкость для суровых условий.
- Негорюч, безопасен в средах повышенного риска.
- Устойчивость к УФ-излучению для наружного применения.
