Изготовленные на заказ инструменты для литья под давлением
Нет минимального количества заказа (MOQ). Создавайте высококачественные инструменты для литья под давлением для прототипов и производственных деталей. Чтобы вы могли легко и быстро получить качественные пластиковые детали на заказ.
- Все загрузки безопасны и конфиденциальны
Все сертификаты
ИСО 9001:2015 | ИСО 13485:2016 | ИАТФ16949
Ваш профессиональный производитель литьевых форм
В BOYI мы используем передовые технологии для производства литьевых форм, точно фиксируя каждую деталь конструкции детали. Наши опытные инженеры будут тесно сотрудничать с вами на протяжении всего процесса проектирования пресс-формы, чтобы гарантировать удовлетворение ваших потребностей. Вы можете положиться на нас, чтобы предоставить вам наиболее подходящие решения для литьевых форм.
Мы специализируемся на производстве различных типов высокоточных литьевых форм, литьевых форм с двойной подачей, многогнездных форм, вставных форм, многоместных форм, 2K литьевые формы, литьевые формы и формы для быстрого прототипирования. Обеспечьте производство высокоточных и качественных пластиковых деталей.
Мягкая оснастка — Твердая оснастка
У нас есть два типа услуг по изготовлению оснастки для литья под давлением на выбор со сроком доставки до 7 дней, что позволяет вам завершить переход от деталей, отлитых под давлением, к производству в течение нескольких дней.
Мягкая оснастка
Пресс-формы, используемые для краткосрочного или мелкосерийного производства. Обычно они изготавливаются из силикона, полиуретана или других мягких материалов, и по сравнению с твердыми формами стоимость изготовления мягких инструментов ниже, а производственный цикл короче.
Жесткий инструмент
Литьевые формы, используемые для долгосрочного или крупномасштабного производства, могут обеспечить более высокую эффективность производства и более длительный срок службы, но имеют более высокие производственные затраты и производственные циклы. Обычно они изготавливаются из металлических материалов, таких как сталь или алюминий.
Запрос предложений
Мы начинаем с тщательного изучения вашего запроса на предложение (RFQ). Мы проверяем 2D/3D чертежи, технические спецификации или требования к образцам, чтобы убедиться в их четком соответствии.
Подтверждение заказа на покупку
После работы с вами мы выигрываем заказ благодаря нашей конкурентоспособности и профессионализму. Заказ подтверждается.
Проектирование и анализ (DFMA и Mold Flow)
Используя передовое программное обеспечение (AutoCAD, UG, SolidWorks), мы выполняем проектирование для производства и сборки (DFMA) и анализ течения литья, оптимизируя конструкции для повышения эффективности и производительности.
2D-макет и 3D-дизайн
Наша команда дизайнеров корректирует точные 2D-макеты и 3D-модели, гарантируя, что форма соответствует всем техническим и производственным потребностям. А затем отправляет окончательный 3D-файл на ваше утверждение. После утверждения 3D-файла мы составляем еженедельный отчет по графику пресс-формы и строго следуем ему и отчитываемся перед вами каждую неделю, чтобы гарантировать, что график находится под контролем.
Производство пресс-форм
Пресс-форма создается путем сочетания процессов, включая черновую обработку, термическую обработку, программирование ЧПУ, обработку электродами, точную обработку, фрезерование и шлифование, электроэрозионную обработку, резку проволокой и окончательную полировку/текстурирование.
Монтаж и сборка пресс-форм
Эксперт тщательно подгоняет компоненты и при необходимости выполняет регулировку, чтобы обеспечить бесперебойную работу. Если все компоненты в порядке, соберите форму.
Подготовка испытательного материала и испытания формы T0
Мы готовим материалы и проводим комплексное испытание пресс-формы (T0). Если возникнут какие-либо проблемы, мы отрегулируем пресс-форму в соответствии с подтвержденным 3D-проектом. Если проблем не возникнет, мы отправим вам образец пробной пресс-формы для утверждения.
Испытание формы T1
Если T0 отрегулирована форма, то подготовьте материалы и проведите комплексное испытание формы (T1). Мы отправим вам образец испытания формы T1 для утверждения. Обычно наш процент прохождения T1 1-го раза достигает 98%.
Формование пресс-формы и T2,T3...
Образец T1 проверяется и собирается у вас, а также вносятся все необходимые изменения в форму (T2, T3...), чтобы гарантировать, что форма соответствует вашим спецификациям или изменениям, которые вы хотели бы внести в данный момент.
Утверждение образца и двойная проверка формы
После утверждения образцов T2 или T3, форма проходит финальную проверку перед упаковкой. В то же время мы снимаем на видео весь процесс впрыска, температуру, данные контроля времени, меры предосторожности и т. д., а также соответствующие фотографии и отправляем вам для справки, чтобы убедиться, что процесс впрыска проходит гладко.
Упаковка и доставка пресс-форм
Тщательно упаковываем с соблюдением мер по защите от ржавчины, маркируем в соответствии с вашими требованиями и доставляем в целости и сохранности на ваше предприятие.
После службы
Мы предоставляем соответствующие документы по доставке. Отслеживаем товары и гарантируем, что товары будут получены вовремя. Проверяем, насколько гладко проходит процесс инъекции в вашем регионе. Необходимый помощник и поддержка, если вам нужны.
Возможности оснастки для литьевых форм
Основываясь на потребностях и спецификациях клиентов, адаптируйте конструкцию и производство литьевых форм, чтобы гарантировать, что они точно соответствуют конкретным производственным требованиям.
| пункты | Описание |
|---|---|
|
Полости пресс-формы |
Single / Multi |
|
Пресс-центр |
100,000 – 1,000,000 выстрелов |
|
Максимальный размер формы |
1500mm * 1500mm |
|
Хранение плесени |
Хранится в течение 5 лет бездействия |
|
Скатерти |
Горячий/холодный бегун |
|
Отказоустойчивость |
+/- 0.1mm |
|
Поверхность формы |
EDM / Полировка и текстура |
|
Владение пресс-формой |
Клиент принадлежит |
|
Молуд Стандарт |
HASCO,DME,MEUSBURGER,JIS,Китайский стандарт LKM |
|
Дополнительная информация |
Нет требований к минимальному объему заказа (MOQ) |
|
Варианты отделки поверхности (текстура, полировка, покраска, хромирование, трафаретная печать) |
|
|
Отчеты об основных проверках могут быть предоставлены по запросу. |
|
|
Стандартные сроки выполнения |
7 рабочих дней — 15 рабочих дней |
|
|
Непревзойденный контроль качества пресс-форм
– Ваш надежный партнер в производстве пресс-форм
В основе наших услуг по литью под давлением лежит приверженность качеству. Мы понимаем, что успех вашего проекта зависит от точности и надежности, и мы построили наши процессы вокруг этих принципов.
Экспертная инженерная команда
Наша команда высокоопытных инженеров привносит многолетний опыт в каждый проект. Они полностью понимают ваши уникальные требования и предоставляют гибкое, отзывчивое обслуживание 24/7.
Строгий контроль качества
От входного контроля материалов до сертификации и сторонних проверок — мы гарантируем, что в ваших формах используются только высококачественные материалы.
Квалифицированная рабочая сила
Наши работники регулярно проходят комплексное обучение, что гарантирует точность и тщательность изготовления каждой формы.
Многоуровневый контроль качества
Мы применяем передовые процессы контроля, включая контроль стали, электродов, образцов и технологический контроль, а также проверку готовой продукции с использованием 3D-измерений, 2.5D-оптических приборов и штангенциркулей для гарантии точности.
Комплексная документация и тестирование
Испытания пресс-форм полностью документируются видеозаписями, изображениями продукции, подробными размерными отчетами и листами условий формования, что обеспечивает прозрачность и полную прослеживаемость.
Окончательный контроль качества пресс-форм и продукции (OQC)
Перед отправкой каждая форма проходит тщательную проверку OQC по подробному контрольному списку. Для международных перевозок формы упаковываются в антикоррозионную бумагу и надежно упаковываются.
Мы предлагаем 2-летнюю гарантию или покрытие на указанный срок службы пресс-формы. Если проблема возникает не из-за неправильного использования, мы займемся ремонтом или заменой деталей. Наша команда отвечает на запросы на ремонт в течение 24 часов, обеспечивая бесперебойную работу.
Инструментальный материал для литьевых форм
Обеспечьте несколько уровней выбора материала пресс-формы для разных этапов разработки продукта. Если у вас есть особые потребности в материалах, пожалуйста, свяжитесь с нами Команда БОЙИ.
Инструментальная сталь
- -2
- P20
- S-7
- 718H
- NAK80
- H13
- 738
- S136
- S136H
Алюминий
- 6061
- 5052
- 7075
- 2047
- Q-7
Нержавеющая сталь
- 420
- NAK80
- S136
- 316L
- 301
- 303
- S136H
Другое
- силиконовый
- полиуретан
- Резина
- Смола Композит
Сертифицированные материалы для литья под давлением
В BOYI наши формы изготавливаются из высококачественной стали, выбранной на основе используемой смолы. Мы закупаем материалы у ведущих поставщиков с сертификатами, такими как ISO 9001 и ASTM, что гарантирует подлинность и высокие стандарты. Наш строгий контроль качества гарантирует долговечность и надежность форм для исключительной производительности.
Почему стоит выбрать BOYI для изготовления оснастки для литья под давлением
Boyi — ваш надежный партнер. Наша профессиональная команда может предоставить вам комплексную техническую поддержку и решения, отвечающие вашим требованиям и обеспечивающие высококачественную доставку конечного продукта.
01
Нет минимального количества заказа
Мы удовлетворяем ваши потребности в складских запасах без ограничения минимального количества заказа, что помогает быстро передать изготовленные на заказ пластиковые детали от проектирования к производству.
02
Более быстрое время выхода на рынок
Инструменты для литья под давлением можно получить в течение нескольких дней, что позволяет быстро изменить конструкцию и сократить общее время вывода продукта на рынок на ранних этапах разработки продукта.
03
Более низкая стоимость производства
Раскройте новые рыночные возможности и сократите затраты на складские запасы и складирование за счет экономичного и эффективного производства небольших партий деталей конечного использования.
04
Инженерно-техническая поддержка
Наши индивидуальные инженеры предоставляют консультации и решения на протяжении всего цикла производства продукции для поддержки вашего бизнеса и достижения ваших целей.
Передовой завод по производству литьевых форм
На нашем предприятии площадью 2,000 квадратных метров работают более 20 инженеров-специалистов по производству литьевых форм, а также оно оснащено 16 высокоскоростными обрабатывающими центрами с ЧПУ, 4 проволочно-вырезными станками, 11 электроэрозионными станками и 4 шлифовальными станками. Используя передовое компьютерное управление и регулярную повторную калибровку, мы обеспечиваем точное и эффективное производство пресс-форм, поставляя высококачественные индивидуальные литьевые формы, которые соответствуют высшим отраслевым стандартам.
Часто задаваемые вопросы по инструментам для литьевых форм
Срок изготовления пресс-форм составляет всего 7 дней. Конкретное время зависит от шагов, необходимых для проектирования, обработки, отладки и проверки.
Нам нужно, чтобы вы предоставили подробные чертежи или файлы САПР для продукта. Другая полезная информация включает требования к материалам, ожидаемый выход продукции и особые требования (например, к отделке поверхности или конкретным стандартам).
Мы строго соблюдаем высокие стандарты производственных процессов и процедур контроля качества. От выбора материала до технологии обработки, а также окончательного тестирования и проверки пресс-форм, мы осуществляем строгий контроль качества, чтобы гарантировать производство высококачественных пресс-форм, отвечающих требованиям точности и качества.
Производственные ресурсы
Полное руководство по проектированию оснастки в производстве
Соединения Snap Fit: Руководство по проектированию пластиковых деталей
