Услуги литья под давлением ABS
Мы предлагаем непрозрачные литьевые материалы ABS черного и натурального цветов, включая марки Polylac, Cycolac, Lustran и RTP, соответствующие потребностям вашего проекта.
- Все загрузки безопасны и конфиденциальны
Все сертификаты
ИСО 9001:2015 | ИСО 13485:2016 | ИАТФ16949
Высококачественное литье под давлением ABS
Ищете высококачественные услуги по литью под давлением АБС-пластика? Получите индивидуальные детали, соответствующие вашим требованиям, с быстрым оборотом и точным производством. Наша команда экспертов предлагает надежные, экономически эффективные решения для широкого спектра отраслей, гарантируя долговечность и точность деталей каждый раз.
Наши возможности литья под давлением ABS
ABS прочный, легко поддается обработке и идеально подходит для крупносерийного, экономически эффективного промышленного применения. Процесс включает в себя впрыскивание расплавленного ABS в формы, где детали охлаждаются и готовы к использованию.
| Стандартный | XNUMX |
|---|---|
|
Повторяемость деталей |
+/- 0.005 мм |
|
Рекомендуемая толщина стенки |
1.143mm - 3.556mm |
|
Максимальный размер детали |
1200×1000×300мм |
|
Стандартное время выполнения заказа |
15 рабочих дней или меньше |
|
Цена |
$$$ |
|
Доступно ABS в BOYI |
Полилак, циклолак, люстран, RTP |
Свойства литьевого материала ABS
Ниже приведены основные свойства АБС-пластика при использовании его в литье под давлением:
Таблица 1: Свойства материалов обычного АБС
| Механические свойства | Полилак | Циклолак | Люстран | RTP |
|---|---|---|---|---|
|
Предел прочности при растяжении |
39 МПа |
44 МПа |
48.3 МПа |
96.5 МПа |
|
относительное удлинение |
10 % (Перерыв) |
24 % (Доходность) |
– |
1–2 % (выход) |
|
Модуль упругости при изгибе |
1.80 гпа |
2.30 гпа |
2.69 гпа |
8.27 гпа |
|
Предел прочности при изгибе |
55 МПа |
70 МПа |
75.8 МПа |
134 МПа |
| Физические свойства | Полилак | Циклолак | Люстран | RTP |
|---|---|---|---|---|
|
Плотность |
1.19 г / cm3 |
1.04 г / cm3 |
1.06 г / cm3 |
1.27 г / cm3 |
|
Скорость усадки |
0.3–0.6% |
0.5–0.8% |
0.4–0.6% |
0.1–0.2% |
|
Твердость по Роквеллу |
100 R |
112 R |
112 R |
– |
| Литье под давлением | Полилак | Циклолак | Люстран | RTP |
|---|---|---|---|---|
|
Температура сушки |
87.8–93.3 часов |
80–95 часов |
79 ℃ |
82.2 ℃ |
|
Время высыхания чернил |
2–24 часа |
2–4 часа |
2–4 часа |
2 часов |
|
Температура расплава |
232–249 часов |
220–260 часов |
246–274 часов |
204–238 часов |
|
Температура пресс-формы |
54.4–71.1 часов |
50–70 часов |
29–60 часов |
62.8–85 часов |
Таблица 2: В этой таблице представлен ряд типичных свойств материала АБС, армированного стеклянными шариками.
| Механические свойства | Номинальная стоимость |
|---|---|
|
Модуль упругости (73 °F) |
от 3,200 до 500 тыс. фунтов на квадратный дюйм |
|
Удлинение при растяжении (разрыв, 73 °F) |
2.0 в 10% |
|
Модуль упругости при изгибе (73 °F) |
от 348 до 426 тыс. фунтов на квадратный дюйм |
|
Прочность на изгиб (73 °F) |
От 7,150 до 9,100 фунтов на квадратный дюйм |
| Физические свойства | Номинальная стоимость |
|---|---|
|
Усадка формы – Текучесть (73 °F) |
4.0e-3* до 7.0e-3** дюймов |
|
Водопоглощение (24 часа, 73 °F) |
0.16 в 0.25% |
| Литье под давлением | Номинальная стоимость |
|---|---|
|
Температура сушки |
176 до 180 ° F |
|
Время высыхания чернил |
с 2.0 до 9.0 часов. |
|
Температура расплава |
410 до 500 ° F |
|
Температура пресс-формы |
113 до 175 ° F |
Основные преимущества наших марок АБС
Полилак
- Высокая ударопрочность
- Отличная прочность на растяжение
- Легко формовать
- Гладкая поверхность
- Универсальность для различных применений
Циклолак
- Превосходная химическая стойкость
- Гладкая отделка
- Высокая стабильность цвета
- Хорошая ударопрочность
Люстран
- Глянцевая отделка
- Отличное качество поверхности
- Легкая обработка
- Хорошая стабильность размеров
- Подходит для эстетического применения.
RTP
- Усиленный для дополнительной прочности
- Повышенная стабильность размеров
- Отличная жесткость
Что такое АБС?
ABS (акрилонитрилбутадиенстирол) — термопластичный полимер, известный своей прочностью, ударопрочностью и простотой обработки. Он широко используется в литье под давлением и популярен в приложениях, требующих долговечности и гладкой поверхности. ABS состоит из трех мономеров:
- Акрилонитрил: обеспечивает химическую стойкость и термостойкость.
- Бутадиен: увеличивает прочность и ударопрочность.
- Стирол: придает жесткость и глянцевый вид.
Он также доступен в различных вариантах, включая армированные версии с наполнителями для специальных применений.
Применение литья под давлением ABS
ABS обычно используется в таких продуктах, как автомобильные детали, бытовая электроника, бытовая техника и игрушки, благодаря своему балансу прочности, гибкости и эстетических качеств. Распространенные области применения включают:
- Автомобильные бамперы
- Автомобильные приборные панели
- Автомобильные решетки
- Корпуса бытовой электроники
- Корпуса бытовой техники
- Холодильники
- Детали стиральной машины
- Компоненты пылесоса
- Детали кухонного оборудования
- Игрушки
- Корпуса для медицинского оборудования
- Детали офисных принтеров
- Компоненты офисной клавиатуры
- Корпуса промышленных клапанов
- Детали машин
- Ручки для инструментов
- Электрические корпуса
- Компьютерные комплектующие
- Детали спортивного инвентаря
- Светильники
