Услуги по литью силикона под давлением
Получите индивидуальные, мягкие и высококачественные детали из жидкой силиконовой резины (LSR) медицинского назначения с быстрым выполнением заказов и гибкими вариантами производства.
- Все загрузки безопасны и конфиденциальны
Все сертификаты
ИСО 9001:2015 | ИСО 13485:2016 | ИАТФ16949
Высокоточные силиконовые детали, быстрое изготовление от BOYI
Чтобы обеспечить плавный ход вашего проекта, мы можем быстро предоставить расценки и обратную связь DFM в течение 24 часов после получения требований к проекту, помогая вам оптимизировать планы проектирования и производства. Наш производственный цикл является гибким, и мы можем завершить изготовление форм и изготовление силиконовых деталей для конечного использования в течение 15 дней не раньше. Мы также можем обеспечить быструю доставку по всему миру, гарантируя, что клиенты получат требуемые детали вовремя.
Как профессиональный поставщик в области литья силикона под давлением, мы обладаем точной технологией производства и богатым опытом, которые могут гарантировать, что каждая силиконовая деталь будет иметь чрезвычайно высокую точность с отклонениями в пределах +/- 0.005 мм, отвечая строгим стандартам качества и потребностям клиентов.
Кроме того, мы можем использовать алюминиевые формы с более короткими производственными циклами и более низкими затратами, а также материалы LSR различных марок и твердости.
Преимущества литья под давлением силикона
Литье силикона под давлением использует точность и эффективность литья под давлением. Этот процесс имеет ряд существенных преимуществ, а именно:
Начните свой проект по формовке силикона сегодня с BOYI
Почему стоит воспользоваться услугами литья силикона под давлением компании BOYI?
Опытные инженеры
Наша команда инженеров имеет более чем 20-летний опыт проектирования пресс-форм, гарантируя, что ваши концепции будут преобразованы в точные, функциональные пресс-формы. Обладая опытом как в проектировании, так и в производстве, мы гарантируем, что каждая пресс-форма соответствует самым высоким стандартам качества и точности.
Расширенные возможности
Оснащенные передовыми машинами для литья под давлением, мы производим силиконовые детали с точностью, скоростью и эффективностью. Наше современное оборудование гарантирует, что мы можем поставлять высококачественную продукцию по конкурентоспособным ценам, минимизируя как время производства, так и затраты.
Варианты обработки поверхности
Мы предлагаем широкий выбор вариантов обработки поверхности, включая PM-F0, PM-F1, PM-F2, SPI-C1, PM-T1, PM-T2, SPI-B1 и SPI-A2. Эти опции предназначены для повышения долговечности, внешнего вида и производительности ваших силиконовых деталей для соответствия конкретным требованиям применения.
сырье
Мы предлагаем широкий выбор высокопроизводительных материалов, включая стандартный силикон, медицинский силикон, оптический силикон и фторсиликон. Наши материалы полностью сертифицированы, включая сертификаты ROHS, FDA и LFGB, что гарантирует соответствие мировым отраслевым стандартам и правилам безопасности.
Управление качеством
BOYI сертифицирована по стандарту ISO и придерживается строгих процессов контроля качества. Мы предлагаем комплексную поддержку, включая обратную связь по проектированию для технологичности (DFM), инспекцию первой партии изделий (FAI) и отчеты координатно-измерительной машины (CMM), чтобы гарантировать, что ваша продукция соответствует точным спецификациям и имеет высочайшее качество.
Быстрая доставка по всему миру
Без минимального количества заказа и с возможностью доставки по всему миру мы можем доставить ваши силиконовые детали быстро — всего за 15 дней. Независимо от вашего местонахождения, вы можете положиться на BOYI в плане быстрой, высококачественной продукции и исключительного обслуживания клиентов, без ненужных задержек или дополнительных расходов.
Советы по проектированию литья под давлением силикона
Подрезы: Минимизируйте поднутрения, чтобы уменьшить сложность пресс-формы и затраты на оснастку. Рассмотрите возможность использования сквозного кернения для упрощения выталкивания деталей.
Толщина стенки: Поддерживайте постоянную толщину стенок, чтобы избежать утяжин и пустот. Более тонкие стенки (от 0.5 мм до 3 мм) помогают сократить время цикла и затраты.
Углы уклона: Включите минимальный угол наклона от 0.5° до 5°, чтобы облегчить выталкивание детали, особенно для текстурированных поверхностей, для которых может потребоваться более высокое значение этого диапазона.
Боссы: Проектируйте выступы так, чтобы они составляли 30% от толщины стенки в глубину с 30% канавкой на краю для дополнительной прочности. Прикрепите их к боковым стенкам или ребрам для лучшей структурной поддержки.
Расположение ворот: Расположите литники в областях, которые минимизируют дисбаланс потока и концентрацию напряжения. Обычно используют систему «холодного литника» для лучшего контроля потока материала и однородности деталей.
Ребра/клинья: Ребра должны составлять 40-60% от толщины стенки. Применяйте углы наклона к ребрам и косынкам для более легкого извлечения и снижения нагрузки на форму.
Дозирование и смешивание: В отличие от термопластов, жидкий силикон требует точного дозирования и смешивания своих компонентов (один из которых содержит платиновый катализатор).
Часто задаваемые вопросы о литье силикона под давлением
Литье силикона под давлением — это производственный процесс, при котором жидкий силиконовый каучук (LSR) впрыскивается в форму для создания точных и прочных деталей.
Литье под давлением LSR начинается с создания высокотемпературного инструмента с помощью обработки на станке с ЧПУ. Затем инструмент загружается в пресс, предназначенный для LSR, который контролирует размер впрыска для получения однородных деталей. LSR, термореактивный полимер, не может быть повторно расплавлен после формования. После впрыска и охлаждения детали извлекаются из формы и могут использоваться в качестве прототипов или в производстве.
Просто предоставьте нам данные вашего проекта, включая спецификации деталей и количество. Мы предлагаем расценки и обратную связь Design for Manufacturability (DFM) в течение 24 часов, чтобы помочь вам оптимизировать ваш дизайн для производства.
Выбор правильного материала зависит от требований вашего проекта. Наша инженерная команда может помочь вам выбрать лучший материал для ваших нужд.
У нас нет минимального объема заказа, что позволяет нам удовлетворять как потребности в мелкосерийном прототипировании, так и потребности в крупномасштабном производстве.
Да, мы предлагаем безопасные для пищевых продуктов силиконовые материалы, которые соответствуют сертификатам FDA и LFGB, что гарантирует соблюдение стандартов безопасности пищевых продуктов для пищевых применений.
Дополнительные ресурсы по литью под давлением
Последние новости, тенденции и советы по проектированию производства для литья под давлением.
Полное руководство по проектированию оснастки в производстве
Соединения Snap Fit: Руководство по проектированию пластиковых деталей
