
Нержавеющая сталь 3Cr13 — это разновидность мартенситной нержавеющей стали, известная своей превосходной коррозионной стойкостью и относительно высокой твердостью. Часто используемый в приложениях, требующих умеренной прочности и устойчивости к износу, он ценится в различных отраслях промышленности за свою универсальность. В этой статье рассматриваются свойства нержавеющей стали 3Cr13, ее обычное использование и ее сравнение с другими марками нержавеющей стали.
Что такое сталь 3Х13?
сталь 3Cr13 — это тип мартенситной нержавеющей стали, обычно используемый из-за баланса твердости, прочности и коррозионной стойкости. Это определяется его химическим составом, который включает примерно 13% хрома и около 0.3% углерода. Этот состав относит его к мартенситному семейству нержавеющих сталей, которые известны своей прокаливаемостью и прочностью.
Прочна ли сталь 3Cr13?
Сталь 3Cr13 считается прочной, особенно с точки зрения ее твердости и прочности на разрыв. Обычно он имеет диапазон прочности на разрыв около 550–650 МПа (80,000 95,000–55 60 фунтов на квадратный дюйм) и твердость XNUMX–XNUMX HRC (твердость C по Роквеллу). Эти свойства делают его подходящим для применений, требующих хорошей механической прочности и долговечности, например, в столовых приборах, автомобильных деталях и различных промышленных компонентах.
Однако, хотя он и прочен, он не так прочен, как некоторые высоколегированные стали или инструментальные стали, которые были специально разработаны для обеспечения максимальной прочности и твердости. Ее прочность сочетается с компромиссом с точки зрения прочности и пластичности по сравнению с другими нержавеющими сталями. Таким образом, 3Cr13 является хорошим выбором для многих применений, где требуется баланс прочности, твердости и умеренной ударной вязкости.

Свойства нержавеющей стали 3Cr13
Нержавеющая сталь 3Cr13 в основном состоит из хрома (около 13%) и небольшого количества углерода (около 0.3%). Этот состав придает несколько ключевых свойств:
Химический состав стали 3Cr13
Вот таблица, показывающая химический состав стали 3Х13:
Элемент | Процент |
---|---|
Хром (Cr) | ~ 13% |
Углерод (С) | ~ 0.3% |
Марганец (Mn) | До 1.0% |
Силикон (Si) | До 1.0% |
Никель (Ni) | Обычно <1.0% |
Фосфор (P) | До 0.04% |
Сера (S) | До 0.03% |
Механические свойства стали 3Cr13
Вот таблица, суммирующая механические свойства стали 3Cr13:
Объект | Значение |
---|---|
Твердость | 55-60 HRC (твердость по Роквеллу C) |
Предел прочности на разрыв | 550–650 МПа (80,000–95,000 фунтов на кв. дюйм) |
Предел текучести | 300–500 МПа (43,500–72,500 фунтов на кв. дюйм) |
относительное удлинение | 12-15% (при длине 50 мм) |
Ударная вязкость | Умеренный (зависит от термической обработки) |
Плотность | ~7.75 г/см³ (0.28 фунта/дюйм³) |
Модуль упругости | Примерно 200 ГПа (29,000 XNUMX фунтов на квадратный дюйм) |
Теплопроводность | Ниже, чем у некоторых других нержавеющих сталей |
Тепловое расширение | ~11–12 мкм/м°C (6–7 мкм/дюйм°F) |
Коррозионная стойкость стали 3Cr13
Сталь 3Cr13 обладает умеренной коррозионной стойкостью, в первую очередь благодаря содержанию хрома, составляющему около 13%. Хром образует на поверхности тонкий пассивный оксидный слой, который помогает защитить сталь от окисления и коррозии. Однако уровень коррозионной стойкости не так высок, как у аустенитных нержавеющих сталей, таких как 304 или 316, которые имеют более высокое содержание хрома и часто никеля.
Ключевые моменты по коррозионной стойкости:
- Умеренная и умеренная среда: 3Cr13 подходит для применения в агрессивных средах от легкой до умеренной, например, в обычных атмосферных условиях, пресной воде и некоторых слабых кислотах и щелочах.
- Не подходит для высококоррозионных сред: Не рекомендуется использовать его в средах с высокой концентрацией хлоридов, таких как морская вода или сильнокислая среда, поскольку они могут вызвать точечную и щелевую коррозию.
- Влияние отделки поверхности: На коррозионную стойкость может влиять качество поверхности материала. полированный or пассивируется поверхности, как правило, имеют лучшую коррозионную стойкость, чем шероховатые или необработанные поверхности.
- Эффекты термообработки: Процесс термообработки также может повлиять на коррозионную стойкость. Правильная термообработка и отпуск могут повысить стабильность пассивного слоя, а неправильная обработка может привести к снижению коррозионной стойкости.
Нержавеющая сталь 3Cr13 — хороший выбор для применений, требующих умеренной коррозионной стойкости и хороших механических свойств, но она может не подходить для очень агрессивных или богатых хлоридами сред.
Термическая обработка стали 3Cr13
Термическая обработка стали 3Cr13 необходима для оптимизации ее механических свойств, таких как твердость, прочность и ударная вязкость. Типичные процессы термообработки 3Cr13 включают отжиг, закалку и отпуск.
Процесс термической обработки | параметры | Цель |
---|---|---|
Отжиг | – Температура нагрева: 750–800°C (1380–1470°F) – Время выдержки: достаточно для обеспечения равномерной температуры. – Метод охлаждения: Медленное охлаждение в печи до комнатной температуры. | - Смягчить сталь – Улучшить пластичность - Снять внутреннее напряжение. |
Закаливание | – Температура нагрева: 980–1050°C (1795–1925°F) – Время выдержки: Обеспечьте равномерную температуру во всем – Закалка: Быстрое охлаждение в масле или на воздухе. | - Увеличение твердости и прочности. – Образуют мартенситную структуру |
Отпуск | – Температура отпуска: 200–400°C (390–750°F) - Время выдержки: не менее 1 часа – Метод охлаждения: воздушное охлаждение | – Уменьшить хрупкость - Регулировка твердости и прочности |
Ключевые соображения:
- Закалочная среда: Выбор закалочной среды (масло или воздух) может существенно повлиять на механические свойства и риск образования трещин.
- Температура отпуска: Более низкие температуры отпуска приводят к более высокой твердости и прочности, но более низкой ударной вязкости, тогда как более высокие температуры отпуска приводят к большей ударной вязкости за счет твердости.
- Предварительная обработка: Предварительный нагрев материала перед затвердеванием может потребоваться во избежание термического удара, особенно для толстых сечений.
Правильная термообработка имеет решающее значение для достижения желаемого баланса твердости, прочности и вязкости стали 3Cr13. Конкретные параметры обработки следует корректировать в зависимости от предполагаемого применения и требуемых механических свойств.
Обрабатываемость стали 3Cr13
Сталь 3Cr13 обладает хорошей обрабатываемостью, что делает ее популярным выбором для изготовления компонентов, требующих точной механической обработки. На его обрабатываемость в первую очередь влияют химический состав, термическая обработка и микроструктура.
Хорошая обрабатываемость стали 3Cr13 делает ее подходящей для изготовления прецизионных компонентов, таких как лезвия ножей, хирургические инструменты, автомобильные детали и различные промышленные компоненты.
Прочность стали 3Cr13
Сталь 3Cr13 обладает умеренной вязкостью, что является ключевой характеристикой для применений, требующих баланса между твердостью и ударопрочностью. Ее вязкость обычно достаточна для многих применений, но из-за мартенситной структуры она может быть ниже, чем у более пластичных нержавеющих сталей. Прочность стали можно регулировать с помощью процессов термообработки, таких как отпуск, что помогает снизить хрупкость и улучшить ударопрочность.
Однако неотъемлемый компромисс с более высокими уровнями твердости может привести к снижению ударной вязкости. В целом, 3Cr13 — надежный выбор для применений, где необходимы умеренная прочность и хорошая износостойкость.
Износостойкость стали 3Cr13
Сталь 3Cr13 обеспечивает хорошую износостойкость, в первую очередь благодаря своей высокой твердости. Сталь 3Cr13 обычно имеет твердость примерно 55-60 HRC (твердость C по Роквеллу), что является результатом ее мартенситной структуры и термической обработки. Способность стали противостоять истиранию и износу делает ее подходящей для применений, в которых компоненты подвергаются механическим нагрузкам и трению. Его износостойкость повышается за счет содержания хрома, который способствует образованию твердого, износостойкого поверхностного слоя.
Однако, хотя 3Cr13 хорошо работает в условиях умеренного износа, он менее устойчив к экстремальному износу по сравнению с более твердыми сплавами или инструментальными сталями. Правильная термообработка может еще больше повысить его износостойкость, что делает его надежным выбором для различных промышленных применений и операций резки.
Магнитные свойства стали 3Cr13
Сталь 3Cr13 ферромагнитна, то есть притягивается магнитами. Это магнитное свойство типично для мартенситных нержавеющих сталей, которые сохраняют свои магнитные характеристики благодаря высокому содержанию железа и специфической кристаллической структуре. В отличие от аустенитных нержавеющих сталей, которые, как правило, немагнитны, 3Cr13 сохраняет свои магнетизм даже после термообработки, что делает его полезным в тех случаях, когда требуются магнитные свойства.
Температура плавления стали 3Cr13
Температура плавления стали 3Cr13 составляет примерно 1400–1450°C (2550–2640°F). Этот диапазон типичен для мартенситных нержавеющих сталей, что отражает высокое содержание в них хрома и железа. Точная температура плавления может незначительно варьироваться в зависимости от точного состава и термической обработки стали.
Термические свойства стали 3Cr13
Термические свойства стали 3Х13 следующие:
Объект | Значение |
---|---|
Теплопроводность | Примерно 25-30 Вт/м·К |
Тепловое расширение | Около 11-12 мкм/м°C |
Удельная теплоемкость | Около 500-600 Дж/кг·К |

Сравнение с другими марками нержавеющей стали
Сравнение нержавеющей стали 3Cr13 с другими марками нержавеющей стали подчеркивает ее сильные и слабые стороны. Вот краткий обзор того, как он соотносится с некоторыми широко используемыми нержавеющими сталями:
3Cr13 против нержавеющей стали 304
Нержавеющая сталь 3Cr13 обеспечивает более высокую твердость и прочность по сравнению со сталью 304, но имеет более низкую коррозионную стойкость. Нержавеющая сталь 304 предпочтительна для применений, требующих превосходной коррозионной стойкости и хорошей обрабатываемости.
Вот таблица сравнения нержавеющих сталей 3Cr13 и 304:
Объект | 3Cr13 Нержавеющая сталь | 304 из нержавеющей стали |
---|---|---|
Химический состав | ~13% хром, ~0.3% углерод | ~18% хром, ~8% никель |
Устойчивость к коррозии | Умеренный, подходит для умеренной и умеренной среды. | Превосходный, устойчивый к окислению и многим агрессивным средам |
Твердость | 55-60 HRC (твердость по Роквеллу C) | ~70-90 HB (твердость по Бринеллю) |
Предел прочности на разрыв | 550–650 МПа (80,000–95,000 фунтов на кв. дюйм) | ~ 520 МПа (75,000 XNUMX фунтов на квадратный дюйм) |
Machinability | Легче обрабатывать | Более сложная обработка |
Приложения | Столовые приборы, автомобильные детали, некоторые промышленные комплектующие. | Кухонное оборудование, пищевая промышленность, химическое оборудование |
Магнитные свойства | ферромагнитный | Обычно немагнитен, может быть слегка магнитным при холодной обработке. |
Термическая обработка | Возможна термическая обработка для повышения твердости. | Обычно используется в отожженном состоянии. |
3Cr13 против нержавеющей стали 316
Нержавеющая сталь 3Cr13 обеспечивает более высокую твердость и ее легче обрабатывать, но она имеет более низкую коррозионную стойкость по сравнению с нержавеющей сталью 316. Сталь 316 предпочтительна для применений, требующих высокой коррозионной стойкости в сложных условиях, а 3Cr13 подходит для применений, где твердость и прочность более важны.
Вот таблица сравнения нержавеющих сталей 3Cr13 и 316:
Объект | 3Cr13 Нержавеющая сталь | 316 из нержавеющей стали |
---|---|---|
Химический состав | ~13% Кр, ~0.3% С | ~16% Cr, ~10% Ni, ~2% Mo |
Устойчивость к коррозии | Умеренная | Превосходно, особенно против хлоридов |
Твердость | 55-60 HRC | ~70-90 ГБ |
Предел прочности на разрыв | 550-650 МПа | 500-800 МПа |
Machinability | Обычно легче обрабатывать | Более сложная обработка |
Приложения | Столовые приборы, автомобильные детали, некоторые промышленные комплектующие. | Морское судоходство, химическая обработка, медицинское оборудование |
Магнитные свойства | ферромагнитный | Обычно немагнитен (может стать слегка магнитным при холодной обработке) |
Термическая обработка | Возможна термообработка для повышения твердости. | Обычно используется в отожженном состоянии для обеспечения коррозионной стойкости. |
3Cr13 против нержавеющей стали 420
Нержавеющая сталь 3Cr13 обеспечивает хороший баланс твердости и умеренной коррозионной стойкости, а нержавеющая сталь 420 обеспечивает более высокую твердость и износостойкость, что делает ее подходящей для применений, требующих этих свойств. Однако сталь 420 может быть более сложной в обработке, и она обеспечивает немного меньшую коррозионную стойкость по сравнению с 3Cr13.
Вот таблица сравнения нержавеющих сталей 3Cr13 и 420:
Объект | 3Cr13 Нержавеющая сталь | 420 из нержавеющей стали |
---|---|---|
Химический состав | ~13% хрома, 0.3% углерода | 12-14% хрома, 0.15-0.40% углерода |
Твердость | 55-60 HRC | До 58-60HRC |
Предел прочности на разрыв | 550-650 МПа | Аналогичен или немного выше, чем 3Cr13. |
Устойчивость к коррозии | Умеренная | Аналогичен 3Cr13; менее эффективен в агрессивных средах |
Machinability | Легче обрабатывать | Более сложная обработка |
Приложения | Столовые приборы, автомобильные детали, промышленные компоненты | Столовые приборы, хирургические инструменты, быстроизнашивающиеся компоненты |
Термическая обработка | Возможна термическая обработка для повышения твердости. | Термически обработан для достижения высокой твердости. |
Магнитные свойства | ферромагнитный | ферромагнитный |
3Cr13 против нержавеющей стали 440C
Нержавеющая сталь 440C обеспечивает превосходную твердость и износостойкость по сравнению с 3Cr13, что делает ее более подходящей для применений с высокой степенью износа, где сохранение кромки и прочность имеют решающее значение. Однако сталь 440C более сложна в обработке и обеспечивает стойкость к коррозии, аналогичную 3Cr13, но все же уступает более легированным нержавеющим сталям.
Вот таблица сравнения нержавеющих сталей 3Cr13 и 440C:
Объект | 3Cr13 Нержавеющая сталь | 440C из нержавеющей стали |
---|---|---|
Химический состав | ~13% хром, ~0.3% углерод | ~16-18% Хром, ~0.95-1.20% Углерод. |
Твердость | 55-60 HRC | 58-62 HRC |
Предел прочности на разрыв | ~550-650 МПа | Сопоставимо или выше, чем 3Cr13. |
Устойчивость к коррозии | Умеренная | Аналогичен 3Cr13, но менее эффективен в высококоррозионных средах. |
Machinability | Легче обрабатывать | Сложнее обрабатывать из-за более высокой твердости. |
Приложения | Столовые приборы, автомобильные детали, промышленные компоненты | Высокопроизводительные столовые приборы, хирургические инструменты, подшипники |
Термическая обработка | Возможна термическая обработка для повышения твердости. | Термически обработан для достижения высокой твердости. |
Магнитные свойства | ферромагнитный | ферромагнитный |

Использование нержавеющей стали 3Cr13
Нержавеющая сталь 3Cr13 используется в различных областях благодаря своим сбалансированным свойствам твердости, прочности и умеренной коррозионной стойкости. Его использование включает в себя:
- Столовые приборы: Часто используется в ножах, лезвиях и других режущих инструментах, где требуется сочетание твердости и устойчивости к коррозии.
- Автомобильные компоненты: Используется в таких деталях, как клапаны, компоненты двигателя и крепежные детали, где требуются хорошие механические свойства и умеренная коррозионная стойкость.
- Промышленные инструменты: Занимается производством инструментов и компонентов машин, включая штампы, Формыи различные детали оборудования.
- Медицинские инструменты: Используется в хирургических инструментах и стоматологических инструментах, где важны прочность и долговечность, хотя иногда предпочитаются нержавеющие стали более высокого качества из-за их превосходной коррозионной стойкости.
- Потребительские товары: Применяется в таких предметах, как кухонная утварь, ножницы и скобяные изделия, где важен баланс твердости и коррозионной стойкости.
- Механические части: Используется в различных механических устройствах, включая подшипники, втулки и крепежные детали, где необходимы умеренная износостойкость и прочность.
Нержавеющая сталь 3Cr13 ценится за хорошую твердость и прочность, что делает ее подходящей для широкого спектра применений, хотя ее коррозионная стойкость может ограничивать ее использование в высокоагрессивных средах.
Плюсы и минусы стали 3Cr13
Вот плюсы и минусы стали 3Cr13:
Плюсы | Минусы |
---|---|
Высокая твердость и прочность, подходит для износостойких применений. | При определенных условиях может проявлять меньшую вязкость и хрупкость. |
Подходит для многих сред; более экономичны по сравнению с нержавеющими сталями более высокого качества. | Ограничено в сильно агрессивных средах; менее устойчив, чем такие марки, как 316. |
Как правило, более доступный по цене, обеспечивая хорошее соотношение цены и качества. | Более низкая стоимость может быть достигнута за счет некоторых улучшенных свойств, присущих более дорогим сортам. |
Легче обрабатывать благодаря меньшему содержанию никеля и управляемой твердости. | Менее обрабатывается, чем некоторые другие материалы, с использованием более специализированного инструмента. |
Полезен в широком спектре применений, включая столовые приборы, автомобильные детали и промышленные инструменты. | Менее подходит для применений, требующих максимального удержания кромки или превосходной коррозионной стойкости. |
Возможна термообработка для повышения твердости. | Свойства после термообработки могут не соответствовать свойствам инструментальных сталей более высокого класса. |
Чему эквивалентен 3Cr13?
Сталь 3Cr13 по своему составу и свойствам похожа на некоторые другие марки нержавеющей стали. Вот некоторые оценки, которые часто считаются сопоставимыми или эквивалентными:
- АИСИ 420: Это часто упоминаемый эквивалент 3Cr13. Обе марки имеют одинаковое содержание хрома и твердость, хотя 420 может иметь немного более высокое содержание углерода и улучшенную твердость.
- DIN 1.2083: Эта немецкая стандартная сталь похожа на 3Cr13 по своему составу и применению, часто используется как взаимозаменяемая для инструментов и столовых приборов.
- ДЖИС СУС420ДЖ2: Эта японская марка стали имеет свойства, аналогичные 3Cr13, особенно с точки зрения коррозионной стойкости и твердости, что делает ее подходящей альтернативой.
- БС 420С37: Эквивалент британского стандарта с аналогичными механическими свойствами и применением, часто сравниваемый с 3Cr13 для столовых приборов и промышленных инструментов.
Эти эквиваленты имеют сходство в содержании хрома, твердости и общем применении. Однако небольшие различия в химическом составе и механических свойствах могут повлиять на их пригодность для конкретного использования. Всегда учитывайте точные требования вашего применения и консультируйтесь со специалистами по материалам, если необходима точная эквивалентность.
Как сохранить сталь 3Cr13?
Чтобы сохранить сталь 3Cr13, регулярно чистите ее мягким мылом и теплой водой, используя мягкую ткань, чтобы избежать царапин. Всегда тщательно вытирайте поверхность после очистки, чтобы предотвратить появление пятен от воды и ржавчины. Держите нержавеющую сталь подальше от сред с высоким содержанием хлоридов, таких как соленая вода, и используйте неабразивные инструменты для чистки, чтобы предотвратить повреждение. Время от времени полируйте сталь, чтобы сохранить ее внешний вид, и проверяйте ее на наличие признаков коррозии, чтобы оперативно устранить проблемы. Не подвергайте сталь чрезмерному нагреву, чтобы предотвратить деформацию и изменение цвета.
Ваш эксперт по стали 3Cr13 – BOYI
At бойы, мы специализируемся на предоставлении высококачественных производственных услуг, в том числе CNC-обработка и изготовление листового металла, используя сталь 3Cr13. Наш опыт обеспечивает точную и долговечную продукцию, идеально подходящую для широкого спектра применений. Доверьте BOYI свои потребности в стали 3Cr13 и получите опыт превосходного производства.

Готовы к своему проекту?
Попробуйте BOYI TECHNOLOGY прямо сейчас!
Загрузите свои 3D-модели или 2D-чертежи, чтобы получить индивидуальную поддержку
Заключение
Нержавеющая сталь 3Cr13 — универсальный и практичный материал, подходящий для различных применений, где требуется умеренная коррозионная стойкость, прочность и твердость. Хотя он и не соответствует коррозионной стойкости нержавеющих сталей 304 или 316, он предлагает хороший баланс свойств для конкретных применений. Понимание ее характеристик и сравнение их с другими марками нержавеющей стали может помочь в выборе материала, соответствующего вашим потребностям.
FAQ
Нержавеющая сталь 3Cr13 подходит для ножей, особенно там, где необходим баланс твердости, прочности и умеренной коррозионной стойкости. Он обеспечивает хорошее удержание кромки и долговечность, что делает его популярным выбором для недорогих ножей. Для специализированных или высокопроизводительных ножей могут быть предпочтительны стали с более высоким содержанием углерода и дополнительными легирующими элементами, такие как 440C или VG-10.
Нержавеющая сталь 440, особенно 440C, обычно лучше, чем 3Cr13, с точки зрения твердости, износостойкости и коррозионной стойкости, что делает ее идеальной для высокопроизводительных применений, таких как ножи и инструменты премиум-класса. Однако 3Cr13 может быть предпочтительнее для применений, требующих большей прочности, более легкой обрабатываемости или более низкой стоимости.
Рейтинг HRC (твердость C по Роквеллу) для нержавеющей стали 3Cr13 обычно колеблется от 55 до 60, в зависимости от термообработки и конкретного производственного процесса.
Нержавеющая сталь 3Cr13 — практичный и доступный выбор для применения общего назначения. Он предлагает хороший баланс твердости, прочности и умеренной коррозионной стойкости, что делает его подходящим для недорогих ножей и инструментов.
Каталог: Руководство по материалам

Статья написана инженерами из команды BOYI TECHNOLOGY. Фуцюань Чен — профессиональный инженер и технический эксперт с 20-летним опытом работы в сфере быстрого прототипирования, производства металлических и пластиковых деталей.